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1. 4.沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合,，大沖力不得超過本機(jī)的額定壓力合模前應(yīng)在上、下模之間墊入一張硅鋼片,，1225mm自動沖床送料機(jī),，防止由于搬運過程碰傷刀口,。
5.調(diào)整滑塊行程至合適位置壓緊上模，必須-模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合,，沖床自動上料機(jī) 沖床送料機(jī),，下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后,，向上調(diào)整滑塊,，自動沖床上料機(jī)，取出中間的硅鋼片,。松開下模壓板螺釘,，向下調(diào)整滑塊，直至凸模進(jìn)入凹模3~4mm,，壓緊下模壓板螺釘,。新模具沖片時凸模必須進(jìn)入凹模3~4mm,，否則，要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂,。
6.100t以下沖床的模具裝好后,，用手搬轉(zhuǎn)校對好后用紙片試沖，在試車時不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看,。
7.升起滑塊死點位置,，調(diào)整沖床打桿止退螺釘，至松緊適宜,，然后空轉(zhuǎn)幾次,，觀察模具及沖床各機(jī)構(gòu)工作是否正常。如果沒有異常情況,，就可以開始生產(chǎn)了,。
上料工藝動作：初始時，主臂上位,，轉(zhuǎn)臂在高位,，一切-后，轉(zhuǎn)臂開始向低位轉(zhuǎn),，主臂向下位運行,，同時夾緊器旋轉(zhuǎn)，自動沖床上料機(jī)廠家供應(yīng),，20秒后,，主臂到達(dá)下位。主臂向上運行,，同時轉(zhuǎn)臂向高位運行,，20秒后,，主臂到達(dá)上位,。
數(shù)控設(shè)備的傳動部件，采用聯(lián)軸器是其中很重要的一個部件,。它主要負(fù)責(zé)交流伺服電機(jī)和滾珠絲桿之間的連接,，傳動動力。聯(lián)軸器中間采用梅花形的膠墊,，目的是為了緩沖壓力,，減振，和提高校正系數(shù),。聯(lián)軸器屬于回轉(zhuǎn)件,，有的時候也作為一種安全裝置，用來防止被連接的機(jī)件承受過大的載荷,。聯(lián)軸器可兼有補(bǔ)償兩軸之間由于安裝制造不,、工作的時候變形或者熱膨脹等原因所引起的偏移等問題,。
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