高溫蒸煮袋殺菌后表面起皺的因素 表面發(fā)現(xiàn)起皺的現(xiàn)象應(yīng)認(rèn)真觀察而做出準(zhǔn)確分析，如果印刷基材起縱向,、橫向或無規(guī)則性的皺痕。
主要從三點(diǎn)考慮分析:
1) 印刷時(shí)烘干道溫度過高,，收卷與放卷恒定張力不一致,，高溫蒸煮袋銷售,，放卷張力太大以至pet 薄膜或發(fā)生變形。
2) 收卷卷料輥紙蕊不圓滑，由于收卷成品不斷體積增大,，收卷底部將發(fā)生縱向或橫向皺折,，使原本平整的印刷基材不平整，這種打皺的現(xiàn)象在復(fù)合工序時(shí)不易消除,。
3) 印刷牽引輥有異物或太臟,，印刷基材經(jīng)過異物時(shí)發(fā)生橫向滑動(dòng)，當(dāng)滑動(dòng)的基材經(jīng)過壓印膠輥時(shí),，被產(chǎn)生皺痕,，這種皺痕都有規(guī)則性，一段有一段沒有,。
高溫蒸煮袋其中絕大多數(shù)是由復(fù)合干法,、 幾個(gè)可用的無溶劑復(fù)合或共擠出復(fù)合制造。高比無溶劑復(fù)合的干式復(fù)合,，排列與組合的材料是合理的普遍比鋼塑共擠復(fù)合,，蒸煮袋是由干復(fù)合方法，所以這是只有在干式復(fù)合制造技術(shù),。
高溫蒸煮袋在具體操作到隨后的工藝參數(shù),，耐高溫蒸煮袋，哪些包括包覆的橡膠輥的行號(hào)和點(diǎn)-和操作橡膠液的濃度,，烘道溫度,，加熱段和暴炸-嘴行空氣的大小和啟動(dòng)速度的水平，也有放卷張力和烘道張力,，和收到卷張力的控制過程單和復(fù)合鋼輥的表面溫度和復(fù)合壓力等,。
高溫蒸煮袋各基材的表面張力達(dá)到工藝要求
1、為了-上膠量,，高溫蒸煮袋涂布網(wǎng)紋輥要經(jīng)常清洗
2,、選擇蒸煮膠時(shí),，選擇固含量高的粘合劑，這樣一般可以在較高固含量使用工作濃度在28%—30%,，高溫蒸煮袋,，以-上膠量。
3,、對(duì)于涂布輥的選擇-,，現(xiàn)在制版廠家很多，高溫蒸煮袋版輥微孔形狀有棱臺(tái)形,，高溫蒸煮袋用途,，六角形,，倒金字塔形等，有的孔與孔之間有通溝,，有的則沒有,。選擇用激光雕刻有通溝的涂布輥，80—110線,，-在70—85μm,，用戶可以根據(jù)自己的操作經(jīng)驗(yàn)，選擇網(wǎng)線和-,，在選擇時(shí)一定要考慮到上膠量,。
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