車削過程中,，金屬被切削層發(fā)生了變形,，切削油價(jià)格，被切削層形成切屑時(shí)與車刀的前面,，刀具的主后面與過渡表面,，副后面與已加工表面之間都存在著劇烈的摩擦。會(huì)產(chǎn)生很大的切削力和大量的熱量切削熱,，這些熱量往往使車刀---,，加快磨損，縮短使用壽命,；使工件受熱變形,，影響尺寸精度的控制，降低工件表面,，---了生產(chǎn)效率的提高,。

若在車削過程中合理使用切削液，不僅會(huì)使切削溫度降低l00~150℃,，同時(shí)會(huì)減小15?0?切削力,，而且還會(huì)---工件表面粗糙度。從而提高了刀具的使用壽命,、勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品,，切削油廠家，降低勞動(dòng)成本,。

目前,，中國(guó)汽車制造業(yè)-是新建工廠、新上項(xiàng)目越來越多地采用高速加工中心,、高速數(shù)控設(shè)備等-切削技術(shù),。冷卻潤(rùn)滑切削技術(shù)對(duì)應(yīng)用-切削技術(shù)有著極其重要的影響，冷卻潤(rùn)滑切削技術(shù)應(yīng)用的好,，對(duì)-切削技術(shù)的應(yīng)用起者-的作用,。

高1檔精密機(jī)床的加工精度、加工負(fù)荷,、加工效率等都在大幅提高,，對(duì)配套切削油液的潤(rùn)滑性能、清洗性能,、冷卻性能,、低油霧性能和使用壽命等都有了新的要求。同時(shí),，對(duì)防銹油,、熱處理的要求也在提高。