硬質(zhì)合金刀具半徑補償有b功能和c功能兩種補償形式,。由于b功能刀具半徑補償只根據(jù)本段程序進行刀補計算,，不能解決程序段之間的過渡問題，要求將工件輪廓處理成圓角過渡,，因此工件尖角處工藝性不好,；c功能刀具半徑補償能自動處理兩程序段刀具中心軌跡的轉(zhuǎn)接，可完全按照工件輪廓來編程，因此現(xiàn)代cnc數(shù)控機床幾乎都采用c功能刀具半徑補償,。

刀具半徑補償?shù)姆较蛟趺礃优袛嗄�,？判斷的方法：“順著刀具運行的方向”上看去刀具在工件的左面為左補償，刀具在工件的右面為右補償,。補償可以為“負”,，當?shù)毒甙霃窖a償取負值時，g41和g42的功能互換,。

刀具的半徑值預(yù)先存入存儲器dxx中,，xx為存儲器號，當一個程序需用到幾把刀時,，建議刀具號txx和存儲器dxx相對應(yīng),，即t1號刀具半徑補償值相應(yīng)地使用d01號存儲器，這樣加工時不容易搞錯,。執(zhí)行刀具半徑補償后,，數(shù)控系統(tǒng)自動計算，并使刀具按照計算結(jié)果自動補償,。在加工的過程中,，如果零件輪廓尺寸與圖紙尺寸有差別，就可以通過修正存儲器dxx中的半徑補償值,，再重新運行程序以達到要求,。取消刀具半徑補償用g40，也可用d00取消刀具半徑補償,。

使用中需注意：建立,、取消刀補時，g41,、g42,、g40指令必須與g00或g01指令共段，即使用g41,、g42,、g40指令的程序段中必須同時使用g00或g01指令，機械刀具好不好,，而不得同時使用g02或g03,，并且建立、取消刀補時所運行的直線段的長度要大于所要補償?shù)牡毒甙霃街�,，否則補償功能不起作用,；而在補償方式中，寫入2個或更多刀具不移動的程序段輔助功能,，暫停等等,，刀具將產(chǎn)生過切或欠削。

機械刀具在拉削和鉸削加工中的應(yīng)用

在拉削加工中，一般采用復(fù)合式漸開線跳齒內(nèi)孔超硬材料拉刀加工工件孔,，其優(yōu)點主要有兩點：其一是花鍵刃開側(cè)隙的刀齒結(jié)構(gòu)和合理的跳齒排布方式,，機械刀具品牌， -了拉刀的制造,，機械刀具公司,，而且其制造工藝不復(fù)雜，成本與普通的復(fù)合式漸開線拉刀相比也沒有太多差別,。其二是這種加工方式-了工件內(nèi)孔各形面間的同軸度,，在后續(xù)加工工序中，可以統(tǒng)一選用小徑圓面為定位基準,， 從而使得后序檢驗心軸和定位心軸的制作簡化了許多,，浙江機械刀具，同時也-了各加工表面的位置精度,。 

 在硬鑄件小孔或淬硬鋼的鉸削加工中,，pcbn 電鍍鉸刀應(yīng)用十分廣泛。這類鉸刀以9crsi 或42hrc 的45# 鋼作為基體,，具有切削和前后導(dǎo)向部分。其基體設(shè)計要十分合理,，且制造精度要求-,，切削部分要比前導(dǎo)向部分大0.04mm，工件孔深要小于切削區(qū)長度,，切削區(qū)長度要比后導(dǎo)向長度略小,。例如，某工廠加工直徑大約為12mm 的淬火鋼工件,， 其硬度為45hrc,，底部尺寸大約為12mm，加工要求孔的圓柱度為0.005mm,，表面粗糙度為0.2μm,。這個時候一般選用的是一組5 把電鍍cbn 鉸刀來進行加工。有些發(fā)動機制造廠用pcbn 或pcd 電鍍鉸刀珩鉸汽缸體的主軸承孔來代替珩磨,，這種做法使工作效率提高了-,，且加工成品穩(wěn)定。