烘干是為了將漆中的溶劑和水分揮發(fā)掉,，使繞組表面形成較堅固的漆膜。烘干過程分兩個過程,。低溫階段,。溫度控制在70℃--80℃，約2h--4h,；高溫階段,。溫度在130℃左右，約8h~16h,，以便形成堅固漆膜,，此時應(yīng)每隔1h用500v搖表測一次繞組對地的絕緣電阻，一直到后3h,，絕緣電阻值穩(wěn)定在5mω以上,，繞組才算烘干完成。
定子繞組端部磨損的修理
交流電機(jī)的定子繞組在運行中受到方向交變的電磁力作用,，因其相鄰繞組之間產(chǎn)生的電磁力大小與流過的電流的平方成正比,。故而電機(jī)在啟動、短路,、堵轉(zhuǎn)的過程中,，電磁力有時會達(dá)到正常值的幾十倍。因此,，端部澆漆固化的繞組端部結(jié)構(gòu),，容易造成絕緣磨損，這是交流電機(jī)很普遍的故障,，其原因是：
電機(jī)間“并頭套之放炮”后的修理
繞線型電機(jī)并頭套之間擊穿短路后,，一般都會將線頭燒掉一段，修理時可采用接長的方法,，具體做法如下：
用1-2支250w紅外線燈泡局部加熱軟化轉(zhuǎn)子端部放炮處,，清除銅沫子，然后將燒壞的扁銅線線頭稍微彎出以便于焊接為宜,。接長導(dǎo)線可采用銀焊或者錫焊,。焊接時注意保護(hù)繞組，以免燒壞可用濕的石棉布繩保護(hù),。焊后挫平焊疤,。將銅線修整平直后，外纏一層玻璃絲帶,，涂上絕緣漆,，用紅外線燈泡烘干,。導(dǎo)線放到原來的位置時，下墊一層薄膜青殼紙,，然后剪掉銅線多余的部分,，套入并頭套，錫焊,。后在修理處涂漆,，烘干即可。并頭套應(yīng)用銅片按 原尺寸制作,，制作前應(yīng)將銅片搪錫,。
有并頭套的電機(jī)，容量比較大,，天津離心泵維修價格,，拆、裝都較困難,，上述方法適合現(xiàn)場修理,。
電機(jī)維修對外殼檢查
電機(jī)維修外殼檢查包括兩個方面：
1、外殼
對于隔爆型電機(jī),，應(yīng)該檢查隔爆接合面的間隙(間隙長度和間隙寬度)是否符合產(chǎn)品原圖紙或防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,，
如果外殼是新制的，還應(yīng)該按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水壓試驗,，檢查隔爆外殼的機(jī)械強(qiáng)度,。
如果是在原來的外殼上進(jìn)行局部機(jī)械加工，則不必進(jìn)行水壓試驗,。其他防爆類型電機(jī)的外殼是防護(hù)性(ip)殼體,，
這類外殼維修后主要是檢查防護(hù)等級和機(jī)械強(qiáng)度是否降低。
2,、風(fēng)扇,、風(fēng)扇罩、接線盒,、電纜引入裝置等應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查,。
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