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永康喬一與您分享試模樣件的現(xiàn)場(chǎng)檢查
在試模過程中,,壓鑄模具工廠,,工藝參數(shù)穩(wěn)定后生產(chǎn)的試模件,,需要工藝人員根據(jù)客戶的要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,,主要檢查內(nèi)容有:
主要部位的加工余量測(cè)量,;
鑄件的毛刺飛邊分布,,-是有滑塊的鑄件,,滑塊分型面處的跑水雖然對(duì)產(chǎn)品件尺寸影響不大,,但對(duì)后續(xù)的模具生產(chǎn)會(huì)帶來(lái)---的事故---,,壓鑄模具,如滑塊卡死,、斜導(dǎo)柱斷裂等,;
解剖鑄件檢查內(nèi)部氣孔、縮孔等,;
鑄件外觀拉傷,、拉裂等。現(xiàn)場(chǎng)直觀可以判斷的模具問題需要處理后再繼續(xù)試制,,盡可能提供給客戶-的試模件,。
現(xiàn)場(chǎng)工藝人員根據(jù)試模件的檢查情況,,對(duì)后續(xù)的模具修理給出修改建議。試模件的詳細(xì)檢查需由檢驗(yàn)人員做全尺寸檢驗(yàn)以及鑄件的試加工來(lái)完成,。
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流量問題:說到澆排系統(tǒng)我們首先會(huì)想到內(nèi)澆口,內(nèi)澆口指的就是壓鑄液體從流道到產(chǎn)品這個(gè)狹小的區(qū)域,,這個(gè)區(qū)域關(guān)系到我們制件的為關(guān)鍵的所在,,那么內(nèi)澆口到底多大的截面積為蕞佳呢?這個(gè)大家都有很多方法和經(jīng)驗(yàn),,壓鑄模具鋼材,,但是蕞佳的還是流量法。見下公式:
v件---排/時(shí)間*速度
g件+g排/密度*時(shí)間*速度
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在產(chǎn)品澆口面積充足又形狀變化不大的情況下盡可能的減少澆口的數(shù)量,,如果是扇形澆口那么單路澆口的寬度不要超過80mm,角度小于90度,。盡量別沖擊制件排氣區(qū)域,,這個(gè)道理很簡(jiǎn)單,一旦排氣封死,,那么制件內(nèi)部還在流動(dòng)的話那么產(chǎn)品都是缺陷了,。
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