1,、液壓元件能夠自動潤滑,。由于采用液壓油作為工作介質(zhì),， 使液壓傳動裝置能自動潤滑,，因此元件的使用壽命較長,。
2,、容易實現(xiàn)復雜的動作,。采用液壓傳動能獲得各種復雜的機 械動作,，如仿形車床的液壓仿形刀架、數(shù)控銑床的液壓工作臺,， 可加工出不規(guī)則形狀的零件,。
3、簡化機構,。液壓傳動可---地簡化機械結構,，從而減少了 零件數(shù)目。
4,、便于實現(xiàn)自動化,。液壓傳動的壓力、流量和方向是非常容易控制的,，再加上電氣裝置的配合,，很容易實現(xiàn)復雜的自動 工作循環(huán)。目前,，液壓傳動在組合機床和自動線上應用得很普 遍,。
5、便于實現(xiàn)“三化”,。液壓元件易于實現(xiàn)系列化,、標準化和 通用化，也易于設計和組織性大批量生產(chǎn),，從而可提高生產(chǎn) 舉,、提髙產(chǎn)品、降低成本,。
液壓機維修時應注意維修后再發(fā)生的問題是液壓機維修后令企業(yè)的問題根源,，維修了，性或再發(fā)性較快,，快則數(shù)日油壓機反復出現(xiàn)故障,，液壓機除正常的維修外，應注意科學正確的液壓機操作與保養(yǎng)是關鍵:
一,，液壓機的操作: 液壓機操作按照廠家的技術動作進行操作,，油壓機維修圖片，操作有序,，油壓機維修,，有利于機械的使用壽命和操作安全性，減少企業(yè)不---的故障開支
二,，液壓機的日常保養(yǎng): 生產(chǎn)完成后注意停掉控制電源,，減少各電器件的負載和帶電狀態(tài)，延長電器功率消耗,，不定期的加油,，換油維護，提升油壓機的帶機磨損和折舊概率
三,，液壓機日常的清潔保養(yǎng) 完成后要經(jīng)常清洗,，擦拭機臺油圬，粉塵等,，保持油質(zhì)干凈 油壓機壓力不夠,，壓力小導致的油壓機故障問題，油壓機維修,，油壓機壓力不夠,，導致油壓機壓力達不到設定的工作壓力，導致產(chǎn)品成型無法滿足生產(chǎn)要求是油壓機壓力不足的通病,，維護油壓機壓力不足的防范措施多樣,，怎樣使得壓力問題得以解決是當前油壓機企業(yè)在---的主要技術問題，壓力不足導致油壓機調(diào)壓失靈,，調(diào)壓無意義都是壓力不足的因素,。
爬行是四柱油壓機液壓傳動中常見而不正常的運動狀態(tài),。它不僅破壞液壓系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性和 準確定位,，還使被加工件表面惡化，降低機床和刀具的使用壽命,，甚至導致液壓設備不能 工作,，應及時加以診斷排除。
油壓機產(chǎn)生爬行故障的原因：
(1)四柱油壓機系統(tǒng)中浸入空氣,，油液中一旦存有空氣,，其壓縮性就增大。這樣,，雙活塞桿液壓缸驅動 的工作臺,，油壓機維修，導軌面和活塞與缸筒配合處都有摩擦,。當左腔通入壓力油時,，活塞必須克服各處靜 摩擦力,，才能帶動工作臺運動，不會立即運動,。這時,，工作油液壓縮左腔中的空氣，并積蓄能量,， 直至能克服靜摩擦阻力,，工作臺才會運動。一且起動后,，靜寧擦變?yōu)閯幽Σ�,，左肢被報縮的空氣 膨脹，迅速釋放出原儲蓄的能量,，工作臺就會快速前沖,，這時，回油腔阻力加大,，造成右腔空氣 突然壓縮,，背壓增加，阻止工作臺運動,，前沖后又停頓下來,。由于左腔壓力油不斷輸入，使前沖,、 停頓不斷地循環(huán),，工作臺產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。(2)四柱油壓機機械剛性過低,、裝置不當或零件變形,、磨損及尺寸超差等都會引起摩擦力---變化而產(chǎn) 生爬行。如液壓缸的活塞,、活塞桿的密封過緊,，過松或泄漏;活塞和活塞桿的不同心，活塞桿的 彎曲,，活塞與缸體的相對磨損,，缸體錐度、橢圓度超差等都會造成摩擦阻力不均而產(chǎn)生爬行,。
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