上海融科檢測技術有限公司
planar 采用了全新的光學測量原理,,配合專門開發(fā)的測量軟件,, planar 可以在 30 秒內完成全部測量工作并根據(jù)需要生成并打印測量報告。
planar 操作非常簡單,,以至于任何加工機床(數(shù)控沖床,、激光切割機等)的操作人員均可操作 planar 測量系統(tǒng)-所有操作基本都是自動完成,其一鍵測量功
英視公司致力于提高鈑金制造商的競爭力,!
鈑金檢測
一次jing確掃描僅僅需要幾秒鐘到幾分鐘的時間,并將測量結果與cad設計規(guī)格進行即時比較,,從而使生產(chǎn)---即刻了解加工零部件的偏差,,鈑金零件,即時加以改進和調整,。也可以在幾秒鐘內產(chǎn)生標有全部尺寸的檢測報告,,或是獲得零部件的關鍵尺寸,滿足用戶和內部控制的要求,。
測量結果統(tǒng)計分析
測量結果統(tǒng)計分析功能可以將某一特定時間范圍內的零部件檢測數(shù)據(jù)繪制成直方圖,、實時控制表和均值表/變動范圍圖等報告,以便對零部件生產(chǎn)過程進行分析,,以提高生產(chǎn),。用戶可以獲得完全自動生成的、可追溯的測量文件,,鈑金零件設計,,以滿足iso和qs報告的要求。另外,,鈑金零件加工,,數(shù)據(jù)文件也可以輸出到各種以windows為基礎的應用軟件。
上海融科檢測技術有限公司
鈑金測量原理
通過高分辨率ccd數(shù)碼成像系統(tǒng)采集零件全部輪廓數(shù)據(jù),,利用英視公司自行開發(fā)的-測量軟件處理得到零件的真實輪廓,。系統(tǒng)將零件的真實輪廓與測量之前導入的與該零件相對應的cad圖形文件自動進行方位重疊對比,鈑金零件,,并通過不同的顏色顯現(xiàn)出不同的尺寸偏差范圍,,全部輪廓檢測結果一覽無余,包括超差輪廓,、漏加工和多余的輪廓,。系統(tǒng)的測量時間只有0.1秒鐘,包括完整數(shù)據(jù)處理的檢測過程僅需30秒,,就可以對零件所有尺寸進行檢測,。
|