原理:原料自料斗進(jìn)入料筒,,在螺桿旋轉(zhuǎn)作用下,通過料筒內(nèi)壁和螺桿表面摩擦剪切作用向前輸送到加料段,,在此松散固體向前輸送同時被壓實,;在壓縮段,,螺槽---變淺,進(jìn)一步壓實,,同時在料筒外加熱和螺桿與料筒內(nèi)壁摩擦剪切作用,,料溫升高開始熔融,壓縮段結(jié)束;均化段使物料均勻,,定溫,、定量、定壓擠出熔體,,到機(jī)頭后成型,,經(jīng)定型得到制品。1,、擠出方法:按塑化方式:干法擠出與濕法擠出,;按加壓方式:連續(xù)擠出與間歇擠出。2,、特點:生產(chǎn)連續(xù),、效率---、操作簡單,、應(yīng)用范圍廣,。
板材、片材機(jī)頭典型結(jié)構(gòu):常見的板材,、片材機(jī)頭結(jié)構(gòu)可分為以下四類:1.魚尾機(jī)頭,;2.支管機(jī)頭;3.螺桿機(jī)頭,;4.衣架機(jī)頭,。魚尾機(jī)頭:這種機(jī)頭中部出料少,造成制品厚度不均勻,。為了克服這種缺陷,,通常在機(jī)頭型腔內(nèi)設(shè)置流動器或阻力調(diào)節(jié)裝置,踢腳線擠出設(shè)備,,以增大物料在型腔中部的阻力,,使物料沿機(jī)頭全寬方向的流速均勻一致。此外,,還可以采用阻塞棒,。
擠出成型亦稱擠壓成型,它是將物料加熱熔融成粘流態(tài),。借助螺桿的擠壓作用,。推動粘,流態(tài)的物料,。使其通過口模而成為截面與口模形狀相仿的連續(xù)體的一種成型方法,。所采用的設(shè)備稱為擠出機(jī)。塑料原料加熱,、擠出機(jī)***塑料熔體加壓,、擠塑模具***初始形狀的連續(xù)體定型,、冷卻裝置***之后形狀的連續(xù)體切割、切割裝置***塑料制品,。
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