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如何制訂鍛件的變形工藝,?
對(duì)于空心類鍛件的變形工藝,,一般均需鐓粗,、沖孔。有的稍加修整便可達(dá)到鍛件尺寸,,有的需要擴(kuò)孔擴(kuò)大其內(nèi)徑及外徑,,有的還需芯軸拔長(zhǎng)以增加其長(zhǎng)度。至于采取那種變形工藝方案,,這將取決鍛件幾何尺寸關(guān)系,。空心鍛件的主要尺寸是外徑,、內(nèi)徑和高度,。編制空心鍛件變形工藝時(shí),法蘭鍛件供貨商,,根據(jù)鍛件的具體尺寸關(guān)系,。
必須-,上述選擇空心鍛件工藝方案的圖線,,都是在一定生產(chǎn)條件下的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),,因此均具有局限性,使用時(shí)應(yīng)如以分析,。
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特鋼鍛件廠-你鍛件如何進(jìn)行熱處理
金屬塑性加工,大多數(shù)是以簡(jiǎn)單的毛坯,,通過(guò)塑性變形加工獲得所需形狀和尺寸的產(chǎn)品或毛坯的過(guò)程,,定襄法蘭鍛件,---的金屬塑性有利于塑性成形,,從塑性加工的角度討論,,提高金屬塑性變形的途徑主要有以下幾點(diǎn)。
合理選擇變形溫度和變形速度 合理選擇變形時(shí)的變形溫度和變形速度,不銹鋼法蘭鍛件毛料,,---金屬在成形時(shí)具有---的塑性,,對(duì)于塑性成形十分重要。若選擇變形溫度過(guò)高,,則容易使變形金屬產(chǎn)生過(guò)熱導(dǎo)致晶粒粗大,,若選擇溫度過(guò)低,金屬變形時(shí)會(huì)產(chǎn)生加工硬化,,增加變形抗力,,降低鍛件金屬的塑性,---時(shí)會(huì)導(dǎo)致變形開(kāi)裂,。對(duì)于變形速度敏感性高的材料,,要合理的選擇變形速度。一般情況,,錘類設(shè)備的變形速度,,液壓機(jī)變形速度,壓力機(jī)的變形速度介于兩者之間,。如對(duì)于鎂合金鍛造適用于在壓力機(jī)進(jìn)行,,如果要在錘上模鍛,法蘭鍛件加工,,開(kāi)始時(shí)輕擊,,隨著形槽的充滿,再逐漸加大每錘鍛造時(shí)的變形程度,。
減速器齒輪鍛件故障分析和預(yù)防措施
故障分析
減速器是橋式起重機(jī)的重要傳動(dòng)部件,,通過(guò)齒輪嚙合對(duì)扭矩進(jìn)行傳遞,把電動(dòng)機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)到需要的轉(zhuǎn)速,,在傳遞扭矩過(guò)程中齒輪會(huì)出現(xiàn)輪齒折斷,、齒面點(diǎn)蝕,、齒面膠和,、齒面磨損等機(jī)械故障,造成齒輪的故障 原因分別如下:
a. 短時(shí)間過(guò)載或受到?jīng)_擊載荷,,多次重復(fù)彎曲引起的疲勞折斷;
b. 齒面不光滑,,有凸起點(diǎn)產(chǎn)生應(yīng)力集中,或潤(rùn)滑劑不清潔;
c. 由于溫度過(guò)高引起潤(rùn)滑失效;
d. 由于硬的顆粒進(jìn)入摩擦面引起磨損,。
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