精沖是近年來發(fā)展起來的一種---的無屑加工工藝,。采用這種工藝,,可以獲得剪切面粗糙度3.2-0.8和尺寸公差達(dá)it8的成品零件,。精沖的工作原理與普通沖裁不同,,對(duì)壓力機(jī)有特殊的要求,。
確定精沖模具的結(jié)構(gòu)形式根據(jù)精沖工藝方案,,選擇精沖模類型,,確定精沖模結(jié)構(gòu)形式,。繪出裝配圖及一些重要零件圖。選擇合適的精沖機(jī) 根據(jù)精沖工序性質(zhì),、精沖力包括沖裁力,、壓邊力、反壓力等,、模具的結(jié)構(gòu)形式,、輪廓尺寸及生產(chǎn)批量等因素,,合理選擇精沖機(jī)類型及噸位。
2,、據(jù)統(tǒng)計(jì),,有20~25%的人身事故發(fā)生在模具的安裝、調(diào)整和機(jī)床檢修保養(yǎng)過程中,,其中大多數(shù)發(fā)生在25~100噸的機(jī)床上,,而且多為傷手?jǐn)啾鄣氖鹿剩踔劣惺鹿拾l(fā)生的,。
發(fā)生這些事故的原因大概有三個(gè)
一是這些機(jī)床多為腳踏開關(guān)操作的剛性離合器雙飛輪結(jié)構(gòu),,又沒有大型沖床上設(shè)有的電動(dòng)寸動(dòng)機(jī)構(gòu)。調(diào)整滑塊時(shí),,人工盤動(dòng)飛輪較16噸以下的沖床費(fèi)力得多,,操作者往往違反安全規(guī)定,采用點(diǎn)動(dòng)電機(jī)的方式使滑塊下滑,。由于雙飛輪傳動(dòng)系統(tǒng)的慣性較大,,一旦全速轉(zhuǎn)動(dòng)起來,斷電后,,若是空轉(zhuǎn),,還要轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)分鐘才能停止,若是啟動(dòng)了滑塊,,精沖模具廠家,,也能連沖數(shù)十個(gè)沖程。所以在飛輪看起來轉(zhuǎn)得很慢時(shí)身體進(jìn)入滑塊下的危險(xiǎn)區(qū),,也會(huì)發(fā)生-事故,。
二是在安裝模具過程中,所有現(xiàn)在已知的安全保護(hù)裝置均不起作用,,但此時(shí)人體都必須進(jìn)入滑塊的危險(xiǎn)區(qū)才能順利作業(yè),,精沖模具設(shè)計(jì),且操作者的注意力一般均集中在模具上,,一旦在飛輪未停時(shí)誤碰觸腳踏,,便會(huì)出事。
三是從事這類工作的人員,,大都是技術(shù)素質(zhì)較高,,又不直接從事沖壓零件作業(yè)的模具調(diào)整工,機(jī)床維修工,、檢驗(yàn)員,、模具制造試模工等人員,他們的工作對(duì)象,,精沖模具,,不象沖壓工那樣專一,,往往是本單位的一批沖床,所以對(duì)每臺(tái)機(jī)床的操作性能和要求,,不可能象操作工那樣熟練,,再加上這些工作不象沖壓零件那樣具有規(guī)律性,一旦配合不當(dāng),,精沖模具制作,,便會(huì)出事。
知道嗎,,我國(guó)的液壓機(jī)產(chǎn)業(yè)有很多,,也有很多不同的種類,現(xiàn)各種壓力加工工藝的機(jī)床隨著新工藝及新技術(shù)的應(yīng)用!液壓機(jī)在金屬加工及非金屬成形方面的應(yīng)用越來越廣泛!在機(jī)床行業(yè)中的占有份額正在大幅度---,。
液壓機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域適應(yīng)于幾乎所有需要壓力加工的工藝,,包括木材、鋼材,、廢料加工等等,。目前來說,液壓機(jī)的應(yīng)用在金屬薄板件——是指汽車內(nèi)飾件或者橡膠制品等等的沖壓拉深成形工藝!主要用在汽車家電行業(yè)中金屬覆蓋件的成形加工,,金屬機(jī)械零件的壓力成形!主要包括模壓成形金屬型材的擠壓成形冷熱模鍛自由鍛造等加工工藝粉末制品行業(yè)!如磁性材料粉末冶金等非金屬材料的壓制成形!
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