加工技術(shù)編輯
粗加工模具粗加工的主要目標是追求單位時間內(nèi)的材料去除率,，并為半精加工準備工件的幾何輪廓,。在切削過程中因切削層金屬面積發(fā)生變化，導(dǎo)致刀具承受的載荷發(fā)生變化,，使切削過程不穩(wěn)定,，刀具磨損速度不均勻，加工表面下降,。
開發(fā)的許多cam軟件可通過以下措施保持切削條件恒定,，從而獲得---的加工。恒定的切削載荷,。通過計算獲得恒定的切削層面積和材料去除率,，使切削載荷與刀具磨損速率保持均衡，以提高刀具壽命和加工,。避免突然改變刀具進給方向,。避免將刀具埋入工件。如加工模具型腔時，應(yīng)避免刀具垂直插入工件,，而應(yīng)采用傾斜下刀方式(常用傾斜角為2°～3°),，方管沖孔模具，采用螺旋式下刀以降低刀具載荷,；加工模具型芯時,，應(yīng)盡量先從工件外部下刀然后水平切入工件。刀具切入,、切出工件時應(yīng)盡可能采用傾斜式(或圓弧式)切入,、切出，避免垂直切入,、切出,。
模內(nèi)攻牙編輯模內(nèi)攻牙又稱模內(nèi)攻絲，是一種替代了傳統(tǒng)人工攻牙的新技術(shù),，模具,，目前傳統(tǒng)的攻牙設(shè)備已經(jīng)不能適應(yīng)沖壓產(chǎn)品需求，效率太低,，加工時間長.遠遠滿足不了市場的需要.模內(nèi)攻牙技術(shù)的導(dǎo)入使得沖壓模具真正的實現(xiàn)了自動化,，效率化，攻牙范圍可達到m0.6,，可達到m45.精度可達到0.01mm,，模內(nèi)攻牙技術(shù)使的沖出來的產(chǎn)品不需要再進行第二次人工攻牙，其擠壓出來的產(chǎn)品有---,，表面光潔度好,，貨架沖孔模具，效率*,，成本低.廣泛應(yīng)用于沖壓
★沖壓常用材料及選用 沖壓所用材料的性質(zhì)與沖壓生產(chǎn)的關(guān)系非常密切,，其性質(zhì)直接影響沖壓工藝設(shè)計,、沖壓件和產(chǎn)品使用壽命,，還影響組織均衡生產(chǎn)和沖壓件生產(chǎn)成本。
在選定沖壓件的材料時,，不僅要考慮使用性能,，角鋼打孔模具，還應(yīng)滿足沖壓加工和后續(xù)工藝性能要求,。沖壓加工對材料的基本要求如下,。
1、具有---的沖壓成型性能 對于成型工序,，比如拉伸,、折彎、打段差、凸包等,，材料應(yīng)具有---的沖壓成型性能,，即應(yīng)有---的抗破l性、---的貼模性和定形性,，否則產(chǎn)品容易產(chǎn)生變形,、破*等，造成修模的困難,。對于分離工序,，則要求材料具有一定的塑性。
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