出現(xiàn)外觀疲勞的主要原因如下：產(chǎn)品拔模角度問(wèn)題產(chǎn)品的主要問(wèn)題是產(chǎn)品的拔模角太小,，這會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品側(cè)面的阻力。 對(duì)應(yīng)于產(chǎn)品側(cè)面不同的紋理要求,，我們已經(jīng)具有相關(guān)的經(jīng)驗(yàn),，并且哪種規(guī)格的紋理表面應(yīng)具有較大的拔模角度，大多數(shù)---都具有判斷力,。

在產(chǎn)品評(píng)估的早期階段必須避免解決此類問(wèn)題,。 如果客戶的產(chǎn)品不允許有足夠的拔模角，天津注塑加工價(jià)錢,，則模具---不得冒險(xiǎn),，必須考慮使用其他技術(shù)手段例如模具機(jī)構(gòu)來(lái)避免。模具設(shè)計(jì)問(wèn)題除了避免產(chǎn)品出現(xiàn)產(chǎn)品拉扯問(wèn)題外,，模具設(shè)計(jì)也很重要,，必須仔細(xì)考慮。

導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：為---動(dòng)模和定模合模時(shí)準(zhǔn)確對(duì)中而設(shè)置的導(dǎo)向零件,，天津注塑件,，通常有導(dǎo)向柱、導(dǎo)向孔或在動(dòng)模定模---別設(shè)置相互吻合的內(nèi)外錐面,；頂出機(jī)構(gòu)：在開模過(guò)程中,，將塑件從模具中頂出的裝置，天津注塑,，有的注射模具的頂出裝置為避免在頂出過(guò)程中頂出板歪斜,，還設(shè)有導(dǎo)向零件，是頂出板保持水平運(yùn)動(dòng),。有頂桿,、頂板、頂桿固定板,、復(fù)位桿,、主流道拉料桿、支撐釘,、頂板導(dǎo)柱及頂板導(dǎo)套組成,，冷卻與加熱裝置：為了滿足注塑工藝對(duì)模具溫度的要求而設(shè)置的冷卻或加熱系統(tǒng),。冷卻系統(tǒng)一般在模具內(nèi)開設(shè)冷卻水道，加熱則在模具內(nèi)部或周圍安裝加熱元件,，如電加熱元件,；