針對兩種竄軸情形,，解決方法是：
1. 加強(qiáng)對滾筒軸承、緊定套等備件的采購管理，-備件,。
由于產(chǎn)品供貨廠家不同,，軸承的游隙也略有出入,。維修人員根據(jù)各個廠家備件的使用情況,，確定了某幾家產(chǎn)品為可使用產(chǎn)品，-了滾筒維修備件的,。
2. 根據(jù)實(shí)際情況采取了噴涂或熱裝軸套的辦法,。解決了因軸研細(xì)而造成滾筒竄軸的可能。
3. 為了避免滾筒維修過程中出現(xiàn)緊定套鎖母鎖-后,，止擋墊片位置與緊定套開口對不上的情況,，在襯套上加工了兩個開口，加工兩個開口后,，鎖緊螺母每轉(zhuǎn)動20°就有開口可以固定鎖塊,。
皮帶發(fā)生跑偏的-原因是皮帶在皮帶架上受力不均。造成皮帶受力不均的條件主要有以下幾點(diǎn):
(1)無動力縱向變坡裝置安裝中線與皮帶輸送機(jī)中線不重合,，不銹鋼皮帶輸送機(jī)供應(yīng)商,，即安裝基準(zhǔn)不重合。在此有兩種情況:1)安裝中線與輸送機(jī)中線有一定的角度;2)安裝中線與輸送機(jī)中線偏離一定的距離,。這兩種情況在實(shí)際安裝過程中是不可避免的,，只能盡可能將誤差控制在盡量小的范圍內(nèi),。
(2)皮帶上煤炭分布不均(即所壓重物在皮帶一側(cè))。如皮帶上煤炭大多在皮帶的一側(cè)分布,，使皮帶單側(cè)的張力分布不均，造成皮帶跑偏,。
(3)滾筒位置發(fā)生扭轉(zhuǎn),。發(fā)生扭轉(zhuǎn)的滾筒兩側(cè)的皮帶張力發(fā)生改變，側(cè)的皮帶張力變大,，另一側(cè)變小,，在滾筒摩擦力的作用下，不銹鋼皮帶輸送機(jī)生產(chǎn)廠家,，皮帶向張力大的一側(cè)發(fā)生偏轉(zhuǎn),。
滾筒表面會粘附物料,，相當(dāng)于加大了滾筒局部直徑,，承受了不屬于輸送機(jī)本身的東西，所以應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)輸送帶的空段清掃以減少物料的粘附或灰塵在輸送帶上的聚積,。及時清理就不會出現(xiàn)損壞的問題了,。
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