混凝土強度增強劑施工工藝

1,、新澆筑的混凝土地面要求設(shè)計強度c25以上,，不低于c20，養(yǎng)護2周,，水磨石金剛砂地面養(yǎng)護10天,，清理混凝土地面的浮漿、垃圾,、灰塵等,。

2、舊地面打磨清理除去所有影響滲透的表面雜物,，如粉塵,、涂料、松散結(jié)構(gòu)物應(yīng)除去,，混凝土強度增強劑品牌,，并用c20以上砂漿補平。

3,、用清水-清洗地面,，待地面8成干以上，便用表面增強劑充分潤濕地面,，用塵推滾涂或噴灑的方法,，使地面保持濕潤60分鐘，讓表面增強劑盡可能滲透到混凝土地面內(nèi)部,。

4,、在施工2小時后-清除表面殘留的密實固化劑余液，處理后的地面24小時后就可以正常使用,。在用密實固化劑處理過的地面3-7天后就可用拋光機對地面進行拋光,，使地面立即獲得如大理石般的光澤效果。

  四,、注意事項 殘留的密實表面增強劑必需清除干凈,，否則地面會留下白色的痕跡，出現(xiàn)痕跡時用濕毛巾擦掉即可,�,；炷�土固化劑它是無色液體滲透到混凝土內(nèi)部，不改變混凝土的顏色,，也可根據(jù)用戶要求調(diào)色,，在新澆筑的混凝土表面使用能得到更明顯的效果。

混凝土強度增強劑錯臺

錯臺是指混凝土分縫處上下層錯開一定的距離形成臺階,。

成因分析

· 放線誤差過大,。

· 模板位移變形，支模時無找正措施,。

· 下層模板頂部傾斜或漲模,，上層模板糾正復(fù)位形成錯臺,。

預(yù)防措施

· 模板要有足夠的剛度且邊緣平整，對已經(jīng)使用過的模板,，安裝前要進行校正,。

· 模板安裝時，須-模板間拼接緊密,、支撐牢固,，整體剛度足夠，-需加強模板與老混凝土之間的緊固,。

· 如澆筑高度大,，在上一倉拆模時保留上一塊模板，與新澆筑倉模板拼接,。

· 注意混凝土澆筑過程的跟進工作,，對模板受力后的變形實時監(jiān)測，對變形模板及時調(diào)整,。

· 當混凝土澆至1/3,、1/2高度時，需對模板支撐件各緊固一次,，待澆筑完成時再緊固一次,。

處理措施

· 對于凸凹錯臺、外形走樣缺陷盡可能采用鑿除,、打磨等方法進行處理,。

· 用鑿成斜面、形成逐步過渡的形式,，一般選用扁平鑿和手砂輪作為工具,，斜面的坡度一般大于1:20——1:30，不應(yīng)大于1:10,。

· 如果凹陷較---,，鑿除、打磨方法不能滿足要求,，則對凹陷部位表面進行鑿毛,，并用一級配細石混凝土或砂漿填補，處理方法與麻面處理基本相同,。