光亮鍍鎳溶液要注意那些有害雜質(zhì)的干擾影響?
答:光亮鍍鎳要注意:
(1)工業(yè)原料不純,。如流酸鎳含有銅,、鋅及肖酸根,,陽極鎳板含有鐵等雜質(zhì);
(2)生產(chǎn)過程的污染。如清洗不---,,從產(chǎn)品或掛具帶進(jìn)的銅、鉻,。有機(jī)添加劑的分解產(chǎn)物,。這些都是光亮鍍鎳的有害雜質(zhì),要注意排除,。
鍍鎳套鉻后出現(xiàn)脫皮,、撲落現(xiàn)象,主要是由于鍍前處理---所造成的嗎?
答:鍍鎳套鉻后出現(xiàn)鍍層剝離現(xiàn)象,,鍍前處理---是一個因素,,但不一定全是由于鍍前處理---所造成,它與鍍液的狀況以及產(chǎn)生雙層鎳的現(xiàn)象有關(guān),。
為什么不能使用金屬鉻作為鍍鉻陽極?
答:鍍鉻不采用可溶性金屬鉻作為陽極,,電鍍合金,主要是它在鍍鉻過程中極易溶解,。陽極金屬鉻溶解的電流效率-高于陰極金屬鉻沉積的電流效率,。這樣,隨著電鍍過程的進(jìn)行,,勢必造成鍍液中鉻含量愈來愈高,,致使無法實現(xiàn)正常的電鍍。而且以金屬鉻作為陽極,,它主要以三價鉻離子形式溶解進(jìn)入溶液中,,使鍍液中的三價鉻離子大量積累。同時由于金屬鉻很脆,,難以加工成各種形狀,,所以不能用全金屬鉻作為陽極,一般都采用鉛或鉛合金來作為鍍鉻過程中的陽極,。
電鍍現(xiàn)場管理與電鍍污染---!
電鍍加工廠現(xiàn)場生產(chǎn)的組織形式,,一般應(yīng)按加工批量,、產(chǎn)品類型、工藝種類及經(jīng)濟(jì)核算等因素結(jié)合實際來確定,。
在產(chǎn)品批量大,,定貨穩(wěn)定,化生產(chǎn)程度較高的情況下,,可以根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和需要,,建立電鍍加工車間。
電鍍加工車間,,可以是-電鍍自動線生產(chǎn)方式或手工電鍍操作生產(chǎn)方式,,產(chǎn)品加工從鍍前處理、電鍍到鍍后處理等全過程在車間內(nèi)完成,。有條件的車間可獨(dú)立設(shè)置生產(chǎn)計劃(調(diào)度),,工藝管理,檢驗和直接成本管理等專職部門(或人員),,蕪湖電鍍,,在公司或廠部---下,完成產(chǎn)品加工任務(wù),。在品種多,、加工任務(wù)批量少、定貨不十分穩(wěn)定的條件下,,可根據(jù)電鍍一般工藝要求,,建立綜合加工電鍍車間,以適應(yīng)市場定貨要求,。合電鍍加工車間,,金屬電鍍,可以產(chǎn)品類型分為吊鍍和滾鍍,,工藝種類可分為鍍鋅,、銅、鎳,、鉻等,,建立工段或小組進(jìn)行生產(chǎn)。在工段或班組內(nèi),,可以對產(chǎn)品從鍍前處理,、電鍍、后處理全過程完成;也可以將鍍前處理獨(dú)立,,建立前處理工段或班組,,將產(chǎn)品完成鍍前處理后交付各電鍍工段或班組進(jìn)行后續(xù)加工,直至產(chǎn)品電鍍?nèi)堪葱蛲瓿伞?/p>
在使用不銹鋼制品的過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)生銹,、易氧化或光澤不好的現(xiàn)象,,為什么會出現(xiàn)這些問題呢?據(jù)人士介紹,,可能是電鍍工藝沒做-引起的,。
不銹鋼表面易生成一層薄而透明且附著牢固的純化膜,此膜去除后又能在新鮮表面迅速生成,,高溫氧化著色,,能有效解決這一問題。
高溫氧化著色法是將不銹鋼在浸泡在特定的熱熔液中,,浸入的不銹鋼保持在一定的工藝參數(shù),,使不銹鋼形成一定厚度氧化膜,而呈現(xiàn)出各種不同色澤,�,?梢杂行�---不銹鋼焊接性能,提高導(dǎo)電性,,防止接觸腐蝕,。
用來給不銹鋼電鍍用的酸水池體積比較大,用普通的設(shè)備加熱時間比較長,,其次還要防止設(shè)備被酸水腐蝕,。
用蒸汽發(fā)生器可以解決這兩個問題,電鍍五金,,蒸汽熱效高,、穿透力強(qiáng),幾個小時就能達(dá)到所需溫度,,并且蒸汽熱能通過管道傳送到酸水池,,不需要與設(shè)備直接接觸,這就避免了蒸汽設(shè)備被腐蝕的風(fēng)險,。
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