大型常壓低溫液體儲罐為立式平底拱蓋雙圓筒結(jié)構(gòu),,主要由內(nèi)筒、外筒、混凝土底座,、絕熱層,、盤梯及各種管線,、閥門,、儀表等組成。內(nèi)筒用于貯存低溫液體,,夾層充填絕熱材料,。外筒為常壓容器,液氧儲罐圖片,,夾層無法抽真空,,絕熱方式為堆積絕熱。大型常壓低溫液體儲罐通常與液體生產(chǎn)裝置相匹配,。是用于貯存空分產(chǎn)品液氧液氮及液氫的有效容器,。大型空分都需要配置低溫液體貯存后備系統(tǒng),液氧儲罐價格,,需要大量的低溫儲罐以備空分緊急檢修時供氣,,或低溫液體及氣體的外銷等。
有關過熱蒸汽儲存罐底端隔層及頂端絕熱層的設計構(gòu)思
◇熱角保護絕熱層,,次器皿封頭墻板與熱角保護封頭一部分隔層200mm環(huán)狀室內(nèi)空間內(nèi)砌設泡沫塑料玻璃磚做為隔冷原材料和支撐柱,,液氧儲罐,用于阻隔在儲存罐外壁方位產(chǎn)生的制冷量傳送,。熱角保護絕熱層泡沫塑料玻璃磚層與層中間刷涂-溫膠做為粘接劑,,熱角保護絕熱層上方密封圈板部位添充縮小后厚度為50mm的玻璃纖維棉。
◇懸現(xiàn)澆板之中鋪裝10層玻璃纖維棉,,玻璃纖維棉單面厚度不可低于100mm,,鋪裝進行后的總厚度為800mm-1000mm范圍內(nèi),以維持主器皿頂端具備優(yōu)良的隔熱特性,。
現(xiàn)場安裝及施工前準備
1,、施工準備
(1)組織施工人員熟悉圖紙和施工規(guī)范要求,明確施工方案確定的施工程序和安裝方案,,明確儲罐施工各工序的標準和安全注意事項,。(2)按工程總平面圖和施工組織設計的安排,,布置施工場地,。(3)接通施工用電、用水,、平整運輸通道和吊裝占位的場地,。(4)吊車、焊機、臺鉆,、磨光機,、彎管機、砂輪切割機,、氧氣設備,、腳手架等施工工具準備充足。
2,、基礎驗收及定位
(1)檢查儲罐基礎標高,、表面水平度及定位尺寸(包括內(nèi)外筒體錨固帶)并清理干凈�,;A驗收資料齊全,,應有施工設計單位的基礎設計藍圖、混凝土石塊實驗報告,、基礎竣工移交單,,包括標高誤差、中心誤差,、坐標位置等,。水平標高基準點以設計圖為準。按藍圖技術(shù)要求和有關技術(shù)規(guī)范進行復查驗收,,基礎檢查驗收后,,資料歸入安裝施工檔案。
(2)根據(jù)圖紙要求,,首先在基礎上定出0°,、90°、180°,、270°軸線及中心點,,做出明顯的標記并作為基準。以指導以后的底板鋪設,,并作為扶梯定位和管口方位的依據(jù),。
3、設備開箱清點驗收(半成品復驗)
按設備安裝順序?qū)ΜF(xiàn)場設備進行開箱清點,,檢查,、核實數(shù)量,并做好記錄,。開箱清點按設備供貨單位提供的裝箱清單為準,。設備及材料清點完畢將檢查---收入檔案。
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