纖維轉(zhuǎn)盤過濾器機(jī)體主要由三部分組成:過濾容器,、支承網(wǎng)籃和過濾袋,。根據(jù)流量要求可在單機(jī)里使用多個濾袋,液體從過濾容器側(cè)面或者下面進(jìn)液口進(jìn)入,,由被網(wǎng)籃支撐的濾袋上方?jīng)_入濾袋中,,纖維轉(zhuǎn)盤過濾器視頻,濾袋因液體的沖擊和均勻的壓力面展開,,使得液體物料在整個過濾袋內(nèi)表面均勻分布,,纖維轉(zhuǎn)盤過濾器透過濾袋的液體沿著金屬支承網(wǎng)籃壁,由過濾器底部出液口排出,。濾出顆粒雜質(zhì)被截留在過濾袋內(nèi),,纖維轉(zhuǎn)盤過濾器原理,完成過濾過程,。更換或清洗濾袋,,只需松開環(huán)首螺栓,旋轉(zhuǎn)手輪提升上蓋,,即可取出,。多袋式過濾器具有處理量大、容污量大,、過濾效果明顯,、操作簡單、運(yùn)行成本低等特點(diǎn),。
通過蒸發(fā)冷卻和循環(huán)冷卻水在鹽濃度增加,,灰塵的空氣進(jìn)入水在同一時間。因此,,冷卻水的懸浮物質(zhì)的濃度將繼續(xù)上升,,導(dǎo)致管和熱交換器后鈣和堵塞。這些部分的操作將受到影響,,性能下降,。同時導(dǎo)致維修間隔時間、停機(jī)時間和人工上升,。在不利的情況下,,必須更換相關(guān)零件,導(dǎo)致成本,。因?yàn)殁}或堵塞等問題,,可以使相關(guān)的組件(制冷裝置、空氣壓縮機(jī),、電動機(jī)等)的運(yùn)行穩(wěn)定性受到很大的影響,。利用纖維轉(zhuǎn)盤過濾器裝置,幾乎所有的冷卻水懸浮物質(zhì)分離,這樣空氣壓縮機(jī)和制冷設(shè)備停機(jī)時間,。這種方法可以提高系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性-增加。
現(xiàn)有的濾布結(jié)構(gòu)及反沖洗頻率和強(qiáng)度使得本過濾設(shè)備的運(yùn)行基本不受藻類滋生問題的影響,。濾布結(jié)構(gòu)為大孔隙支撐層及纖維毛層,,反抽吸時,在反抽吸口處纖維毛會直立起來,,清洗比較干凈,,殘留很難積累。再次,,本過濾設(shè)備的反沖洗頻率一般為60min,,比較密集,纖維轉(zhuǎn)盤過濾器安裝,,而且沖洗強(qiáng)度較大,,纖維轉(zhuǎn)盤過濾器,為333l/m2﹒s,,使得藻類滋生困難,,因此不需要在濾機(jī)前預(yù)加氯。
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