密煉機的日常維護也是重中之重,，往往產(chǎn)品的好壞和日常使用中的維護也有很大的關(guān)系,，下面就講解下密煉機日常操作注意事項

為大家介紹密煉機在平時使用的過程中需要注意的一些事項，和一些簡單的維修操作要領(lǐng)：

1,、在投產(chǎn)的一個星期內(nèi),，需隨時擰緊密煉機各部位的緊固螺栓，3l密煉機現(xiàn)貨,，以后則每月要擰緊一次,。

2、在低溫情況下,，為防止管路凍壞,，需將冷卻水從機器各冷卻管路內(nèi)排除，并用壓縮空氣將冷卻水管路噴吹干凈,。

3,、按負載試運轉(zhuǎn)時煉后一車料時的要求停機。主電機停機后,，關(guān)閉潤滑電機和液壓電機,，切斷電源,，再關(guān)閉氣源和冷卻水源。

4,、當機器的壓砣處在上部位置,，卸料門處在關(guān)閉位置和轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動情況下，方可打開加料門向密煉室投料,。

5,、當密煉機在混煉過程中因故臨時停車時，在故障排除后,，必須將密煉室內(nèi)膠料排出后方可啟動主電機,。

6、密煉室的加料量不得超過設(shè)計能力,，滿負荷運轉(zhuǎn)的電流一般不超過額定電流,，瞬間過載電流一般為額定電流的1。2～1,。5倍,，過載時間不大于los。

7,、大型密煉機,，加料時投放膠塊不得超過20kg，塑煉時生膠塊的溫度需在30℃以上,。

四,、密煉機的用途：

主要用于橡膠的塑煉和混煉，同時也用于塑料,、瀝青料,、油氈料、合成樹脂料的混合,。它是橡膠工廠主要煉膠設(shè)備之一,。七十年代以來，國外在煉膠工藝和設(shè)備方面雖然發(fā)展較快,，例如用螺桿擠出機代替密煉機和開煉機進行塑煉和混煉,，但還是代替不了密煉機。新的現(xiàn)代工廠中的煉膠設(shè)備仍以密煉機為主,，混煉方法也仍采用兩段混煉法,。

近幾十年來，5l密煉機現(xiàn)貨,，mim技術(shù)發(fā)展勢頭迅猛,，能應(yīng)用的材料體系包括：fe-ni合金、不銹鋼,、工具鋼,、高比重合金,、硬質(zhì)合金、鈦合金,、鎳基超合金、金屬間化合物,、氧化鋁,、氧化---等。金屬注射成形技術(shù)要求粉末粒度為微米級以下,，形狀近球形,。此外對粉末的松裝密度、搖實密度,、粉末長徑比,、自然坡度角、粒度分布也有一定的要求,。目前生產(chǎn)金屬注射成形技術(shù)用粉末的主要方法有：水霧化法,、氣體霧化法、---法,。常用的不銹鋼金屬注射的粉末牌號有：304l,，316l， 317l,，410l,，430l，434l,，440a,，440c，17-4ph等,。