.軸類零件磨損修復(fù)

(一),、軸頸磨損的修復(fù)

圖2-6

圖2-?

2.2不便于加工的情況一模具成型法

(1)模具制備制備剛性模具，以軸的未磨損面做為

定位基準(zhǔn),，使空腔形狀,、尺寸符合軸的修補(bǔ)部位設(shè)

計(jì)要求，并沿徑向開出膠槽,。表面粗糙度r a〈0.8,，

見圖2-6,。模具孔徑尺寸=待修軸徑原始尺寸。

(2)表面處理噴砂或打磨軸的修補(bǔ)部位,，見基材本

色,，并用17 5 5清洗劑清洗表面油污。

(3)噴脫模劑模具內(nèi)表面均勻噴1 7 3 1脫模劑,。

(4)配膠選用t s 2 1 5耐磨修補(bǔ)劑,，按說明書比例稱量

配制，并攪拌均勻,。

(5)涂膠在修補(bǔ)部位涂一薄層膠,，浸潤(rùn)粗化表面，然

后填滿修補(bǔ)位形成峰脊,，見圖2-7.

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圖2-8

(8)起模松螺栓,，拆下模具。

(9)檢查,、補(bǔ)缺檢查修補(bǔ)部位尺寸及表面,，如表

面有氣孔、缺膠等缺損,，用ts215進(jìn)行局部修補(bǔ),，固

化后打磨平整即可。

產(chǎn)品選用

t5215耐磨修補(bǔ)劑1731脫模劑1755清洗劑

注意

---膠層厚度大于2 m m.

完全固化后オ能裝配使用,。

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(6)裝模固定見圖2-8,，以未磨損位為定位面，裝配

模具,，除去多余的膠,。

(7)固化室溫，2 4小時(shí)后可完全固化,。若環(huán)境溫度較

低時(shí),，應(yīng)采用適當(dāng)方法進(jìn)行加熱，加快固化速度,。

設(shè)備沖蝕磨損的修復(fù)

(四)、輸料彎管沖蝕磨損的修復(fù)

圖5-10

(1)表面處理噴砂清理沖蝕部位,，去除彎管內(nèi)壁的

油,、水、銹,、污,，見圖5-9，再用1755清洗劑進(jìn)

行清洗,。

(2)外部加強(qiáng)對(duì)于磨穿的彎管,，用ts 1 1 1在破損處的

外表面粘貼一個(gè)金屬加強(qiáng)板,，緊急時(shí)也可用ts518

緊急修補(bǔ)劑進(jìn)行粘貼以縮短施工時(shí)間，見圖5-!う,。

也可在破損處點(diǎn)焊一張金屬網(wǎng)或金屬板,，然后涂羹

ts111加強(qiáng)，見圖5-11.

(3)配膠按比例配制所選用的修補(bǔ)劑,，膠水,，

并攪拌均ミ。..一

似)涂膠在彎管內(nèi)側(cè)涂敷t s 218.逐層刮涂,，用力

壓實(shí),，透明膠水，為了提高強(qiáng)度,，膠水怎么洗,，可用17 2 0進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，見圖

圖5-11

圖5-12

5-12.

(5)固化室溫固化2 4小時(shí)后可使用,。若環(huán)境溫度

較低時(shí),，應(yīng)采用適當(dāng)方法進(jìn)行加熱，以提高固化

速度,。

產(chǎn)品選用

ts111鑄鐵修補(bǔ)劑ts218耐磨修補(bǔ)劑

ts518緊急修補(bǔ)劑1755清洗劑

1720玻璃纖維加強(qiáng)帶

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