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針對(duì)提升機(jī)與水泥庫(kù)頂除塵存在的問(wèn)題,-其他水泥企業(yè)好的做法,,除塵濾筒價(jià)格,,分析比較技改方案后,對(duì)其進(jìn)行技術(shù)改造,。
(1)拆除水泥庫(kù)頂和提升機(jī)底部的5臺(tái)除塵器,,新購(gòu)2臺(tái)氣箱脈沖袋式除塵器,取消袋式除塵器的灰斗,。擴(kuò)大水泥庫(kù)頂抽風(fēng)口,,將除塵器直接放置在水泥庫(kù)頂上,風(fēng)機(jī)采取與除塵器出口直連方式,,降低除塵阻力,。
(2)考慮到每個(gè)水泥庫(kù)品種不同,濾筒式除塵設(shè)備,,將低標(biāo)號(hào)水泥庫(kù)設(shè)置距離提升機(jī)較遠(yuǎn)的水泥庫(kù),,除塵器安裝在低標(biāo)號(hào)水泥庫(kù)上。
(3)為了防止濾袋脫落帶水泥庫(kù)中,,在袋式除塵器箱體下部安裝60mmx60mm鋼絲網(wǎng),。鋼絲網(wǎng)安裝在槽鋼架子上,槽鋼一側(cè)安裝振動(dòng)器,。振動(dòng)器每班振動(dòng)一次,,每次15s,。
(4)在2個(gè)水泥庫(kù)頂采用700mm風(fēng)管連接,。在提升機(jī)頭部殼體上安裝2根300mm風(fēng)管,濾筒式集塵器,,每個(gè)管上設(shè)置蝶閥,,風(fēng)管的另一端與靠近的水泥庫(kù)頂連接,。根據(jù)水泥入庫(kù)情況打開和關(guān)閉相應(yīng)蝶閥。
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隨著政策的推進(jìn),水泥行業(yè)市場(chǎng)一直具有-廣闊的開拓潛力,。水泥工業(yè)對(duì)-的污染主要來(lái)自燒成系統(tǒng)的窯頭,、窯尾,其主要污染物為高溫含塵氣體,,目前市場(chǎng)上常見窯頭,、窯尾煙囪顆粒物治理技術(shù)主要為電除塵器、袋式除塵器和電袋復(fù)合除塵器,。 隨著新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,,水泥企業(yè)尤其是重點(diǎn)地區(qū)企業(yè)對(duì)窯頭、窯尾除塵器進(jìn)行了改進(jìn),。針對(duì)袋式除塵,,通過(guò)采用覆膜濾料、增加濾料厚度和降低過(guò)濾風(fēng)速等措施提高除塵效率,。
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某水泥廠興建了4座水泥庫(kù),,井字分布,。每個(gè)水泥庫(kù)頂都設(shè)置了反吹風(fēng)袋式除塵器�,?紤]到提升機(jī)高度達(dá)到40多m,,在提升機(jī)入料口設(shè)置了一臺(tái)袋式除塵器。由于設(shè)備選型,、工藝設(shè)計(jì)和維護(hù)管理等問(wèn)題,,提升機(jī)和水泥庫(kù)頂崗位環(huán)境較差。主要原因如下:
(1)采用反吹風(fēng)袋式除塵器,,這樣做雖節(jié)省了壓縮空氣管網(wǎng),,但由于反吹風(fēng)袋式除塵器清灰能力較弱,濾袋積灰難以及時(shí)被清理,,時(shí)常造成濾袋積灰“肥大”,,不但庫(kù)頂除塵效果差,而且濾袋使用壽命短(3~5個(gè)月),。
(2)斗式提升機(jī)有密封外殼,,但在提升機(jī)底部受料點(diǎn)易產(chǎn)生大量揚(yáng)塵。因考慮到提升機(jī)高度大,黑龍江濾筒,,為保持殼體內(nèi)的負(fù)壓,,在提升機(jī)下部抽風(fēng)。由于采用反分吹風(fēng)袋式除塵器,,受陰雨天氣影響,,加上物料濕度大等原因,除塵器濾袋時(shí)常出現(xiàn)積灰“肥大”現(xiàn)象,。盡管如此,,提升機(jī)揚(yáng)塵現(xiàn)象不是十分明顯。
(3)由于每個(gè)水泥庫(kù)頂都使用一臺(tái)袋式除塵器,,提升機(jī)和水泥庫(kù)頂共有5臺(tái)除塵器,,不僅設(shè)備維護(hù)工作量增加,而且運(yùn)行成本較高,,很不經(jīng)濟(jì),。
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