長(zhǎng)順機(jī)械齒輪----各種機(jī)械齒輪定制生產(chǎn)加工,！材質(zhì)包括：灰質(zhì)、鐵質(zhì),、鋼質(zhì),、銅質(zhì)、尼龍等不同材質(zhì),。產(chǎn)品主要用途：造紙機(jī)械,、皮革、礦山,、建筑,、烘干、化工,、,、減速器、烘缸,、球磨機(jī)等機(jī)械用齒輪,。

主要生產(chǎn)范圍：外徑20cm-320cm，1.5模數(shù)-20模數(shù)的直齒,、斜齒型齒輪,。

軸類齒輪加工的工藝---

　　現(xiàn)代機(jī)床是承載現(xiàn)代制造理論和技術(shù)的綜合體，機(jī)床對(duì)高速干切滾齒工藝而言，也還存在多方面的影響,，如機(jī)床合理的運(yùn)動(dòng)參數(shù)、整體的剛性,、抗振性等,，在選擇設(shè)備時(shí)須綜合考慮。在我國(guó)還不能普及數(shù)控滾齒機(jī)的情況下,，許多廠家通過調(diào)整普通滾齒機(jī)的傳動(dòng)精度,，提高整體剛性等措施實(shí)施高速干切滾齒工藝并取得了較好的效果。但無論何種方法和途徑,，齒輪定制,，要較好地實(shí)施高速干切滾齒工藝，各種材質(zhì)大齒輪定制,，設(shè)備的因素仍都是位的,。

　　由于高速干式切削加工過程會(huì)產(chǎn)生切削力更多切削熱，從而導(dǎo)致刀具與工件之間振動(dòng)以及機(jī)床熱變形明顯增大,，因此選用機(jī)床基礎(chǔ)構(gòu)件(如立柱,、床身、工作臺(tái)等)三剛度要大,，減速機(jī)械齒輪定制,，如采用人造花崗巖等新材料整體制造床身，不僅三剛度好,，而且減振效果明顯,。此外，將被認(rèn)為“21世紀(jì)新式數(shù)控機(jī)床”,、“機(jī)床結(jié)構(gòu)重大技術(shù)---”虛擬軸機(jī)床與高速干式切削加工技術(shù)結(jié)合起來,，將會(huì)獲得---效果。

　　目前,，---機(jī)床以中低端產(chǎn)品為主,，經(jīng)濟(jì)適用，但精度,、效率有待提高,。國(guó)外以產(chǎn)品為主，精度,、效率尚可,，但因其價(jià)格因素等，很難為中小企業(yè)接受,。終,，我們根據(jù)客戶的要求，專門研發(fā)定制了一款臥式滾式滾齒機(jī)如圖二，采用了頗具---的十字滑座設(shè)計(jì)和“虛擬y軸技術(shù)”,，鑄鋼齒輪定制加工,，可加工的工件種類類很多。刀座旋軸角度大,，可進(jìn)行蝸桿銑削加工,。性能可以比美德國(guó)機(jī)床，用戶非常---,。

長(zhǎng)順機(jī)械齒輪----各種機(jī)械齒輪定制生產(chǎn)加工,！材質(zhì)包括：灰質(zhì)、鐵質(zhì),、鋼質(zhì),、銅質(zhì)、尼龍等不同材質(zhì),。產(chǎn)品主要用途：造紙機(jī)械,、皮革、礦山,、建筑,、烘干、化工,、,、減速器、烘缸,、球磨機(jī)等機(jī)械用齒輪,。

主要生產(chǎn)范圍：外徑20cm-320cm，1.5模數(shù)-20模數(shù)的直齒,、斜齒型齒輪,。

齒輪的材料齒輪應(yīng)按照使用的工作條件選用合適的材料。齒輪材料的選擇對(duì)齒輪的加工性能和使用壽命都有直接的影響,。一般齒輪選用中碳鋼(如45鋼)和低,、中碳合金鋼，如20cr,、40cr,、20crmnti等。2要求較高的重要齒輪可選用38crmoala氮化鋼,，非傳力齒輪也可以用鑄鐵,、夾布膠木或尼龍等材料。

  齒輪的熱處理齒輪加工中根據(jù)不同的目的,，安排兩種熱處理工序：1. 毛坯熱處理在齒坯加工前后安排預(yù)先熱處理正火或調(diào)質(zhì),，其主要目的是消除鍛造及粗加工引起的殘余應(yīng)力、---材料的可切削性和提高綜合力學(xué)性能。2. 齒面熱處理齒形加工后,，為提高齒面的硬度和耐磨性,，常進(jìn)行滲碳淬火、高頻感應(yīng)加熱淬火,、碳氮共滲和滲氮等熱處理工序,。

 齒輪毛坯齒輪的毛坯形式主要有棒料、鍛件和鑄件,。棒料用于小尺寸、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且對(duì)強(qiáng)度要求低的齒輪,。當(dāng)齒輪要求強(qiáng)度高,、耐磨和耐沖擊時(shí)，多用鍛件,，直徑大于400～600mm的齒輪,，常用鑄造毛坯。為了減少機(jī)械加工量,，對(duì)大尺寸,、低精度齒輪，可以直接鑄出輪齒;對(duì)于小尺寸,、形狀復(fù)雜的齒輪,，可用精密鑄造、壓力鑄造,、精密鍛造,、粉末冶金、熱軋和冷擠等新工藝制造出具有輪齒的齒坯,，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,、節(jié)約原材料。