鋁合金型材生產(chǎn)的關(guān)鍵是擠壓模具的一次試模，有條件的話,，可以先在電腦上做模擬試驗,，看模具設(shè)計的工作帶是否合理，然后在擠壓機(jī)上試模,。一次試模十分重要,，操作手要讓主柱塞前進(jìn)上壓時在低于8mpa的低壓力下慢速前進(jìn)，需要有人用電筒光線照看模具出口處,，等擠壓模具的每一個散熱片都均勻擠壓�,？缀螅�才能逐漸加壓加速進(jìn)行擠壓。試模成功后繼續(xù)擠壓時,，應(yīng)注意控制好擠壓速度,，工業(yè)型材廠，做到平穩(wěn)操作,。生產(chǎn)鋁合金型材時應(yīng)注意模具的加熱溫度,，要使模具溫度與鑄錠溫度相近。若溫差太大,，由于上壓時擠壓速度慢,，會使金屬溫度下降，易產(chǎn)生堵�,；蛄魉俨痪鶆虻默F(xiàn)象,。

　　根據(jù)理論計算，將1t鋁棒加熱到450℃,，只需要13m3爐子熱效率100%,，考慮到爐子熱效率和間歇加熱的生產(chǎn)工藝，加熱爐熱效率假定為60%,，也消耗22 m3/t鋁棒,，折合成產(chǎn)品能耗為26m3/t產(chǎn)品。然而,，目前鋁棒加熱爐的產(chǎn)品能耗折合為為45m3/t產(chǎn)品，有的甚至---70m3/t產(chǎn)品以上,。節(jié)能空間仍然很大,。

單棒爐節(jié)能技術(shù)

改造爐膛

　　根據(jù)理論計算，現(xiàn)爐膛容積熱強度---低于工業(yè)爐的標(biāo)準(zhǔn),，爐膛太大,，工業(yè)型材訂制，爐內(nèi)溫度低,，對燃燒不利,，要求達(dá)到一定的容積熱強度就必須增加燃燒功率，這樣勢必會加大單位產(chǎn)品的燃?xì)庀���,。我們采取減小爐膛容積和增加拱頂磚的方式改造爐膛,。