水平下調(diào)式三輥
主驅(qū)動系統(tǒng)
機(jī)器的三個(gè)工作輥均為主動輥,。其中上輥為主驅(qū)動輥，上輥動力可滿足在很大工況負(fù)荷下工作,。兩下輥為輔助驅(qū)動輥,，作用為送進(jìn)料和防止在卷制薄板過程中可能產(chǎn)生的打滑。上下輥工作的線速度匹配,，由液壓系統(tǒng)在卷板過程中實(shí)現(xiàn)自動匹配。
上工作輥由1臺液壓馬達(dá)通過行星減速機(jī)驅(qū)動,。
下工作輥由液壓馬達(dá)通過一級齒輪付驅(qū)動,。
三輥的回轉(zhuǎn)運(yùn)動均裝有制動裝置，以-工件卷制時(shí)的準(zhǔn)確定位,。該裝置運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),，卷制靈活-。
液壓系統(tǒng)
上工作輥升降,、下工作輥水平移動及上,、下工作輥的旋轉(zhuǎn)，側(cè)倒軸承體傾倒,、復(fù)位,，對料裝置均由液壓系統(tǒng)驅(qū)動。
液壓系統(tǒng)中的主要元件油泵,、馬達(dá),、各閥組元件、密封件均選用國內(nèi)品牌廠家的產(chǎn)品,，3*1500卷板機(jī)多少錢,，其性能穩(wěn)定、-,。系統(tǒng)管路布置整齊,，無滲漏。
焊接
用火焰噴槍對焊接接頭部位300mm范圍內(nèi)均勻預(yù)熱至300℃,，該機(jī)器然后進(jìn)行焊接,，焊接過程中每層施焊完成后用1kg小鋼錘進(jìn)行均勻錘擊后，50*2500卷板機(jī),，檢查焊縫外表無缺陷并在層間溫度在300℃～320℃后再進(jìn)行下一層的焊接,；
焊條在焊接時(shí)不搖擺,，選用多層多道壓焊的方法，將卷板機(jī)坡口區(qū)填充至比軸輥面高1.5～2mm,；
焊接結(jié)束后立行將焊縫周圍用保溫氈包裹嚴(yán)實(shí),，使接頭緩冷；
冷卻至室溫并放置24小時(shí)以上后對焊縫及周圍母材進(jìn)行100%pt檢測,，要求外表無任何缺陷,，合格后將修正夾具割下，用角向磨光機(jī)去除該機(jī)器多余焊縫余高并將過渡部位修磨出r10的過渡圓角,。
1,、要先檢查卷板機(jī)油缸有沒有內(nèi)泄漏的情況,，如果檢查之后確實(shí)發(fā)現(xiàn)油缸有泄漏，那么可以對其密封圈部分進(jìn)行更換的處理,，并且還要調(diào)整折彎機(jī)油缸的行程,，另外對設(shè)備的油缸形成進(jìn)行調(diào)試，使該機(jī)器左右兩個(gè)油缸的行程一致,，3*2000卷板機(jī),，基本上就可以解決壓力方面的問題了。
2,、檢查溢流閥,，可以對其開口部分進(jìn)行查看，如果開口處于比較大的狀況,，江蘇卷板機(jī),，那么說明該機(jī)器作業(yè)的時(shí)候可能回油過多，當(dāng)回油過多的時(shí)候就會存在壓力不足的情況,，解決方法是調(diào)整其開口的角度就可以了,。
3、要檢查卷板機(jī)的電磁閥閥芯動不動作,，電磁閥閥芯部分是否出現(xiàn)了堵塞或者是安裝上的問題,。當(dāng)電磁閥閥芯出現(xiàn)堵塞會導(dǎo)致其無法運(yùn)動，此時(shí)要對除塵布袋進(jìn)行清理以及重新的安裝,。
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