過濾器工作時(shí),,待過濾的水由水口進(jìn)入,,多功能玻璃砂芯過濾器設(shè)備,,流經(jīng)濾網(wǎng),,過濾器(26張)通過出口進(jìn)入用戶所須的管道進(jìn)行工藝循環(huán),,水中的顆粒雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán),,被截留下來的顆粒越來越多,,過濾速度越來越慢,而進(jìn)口的污水仍源源不斷地進(jìn)入,,濾孔會(huì)越來越小,,由此在進(jìn)、出口之間產(chǎn)生壓力差,,一體化不銹鋼溶液過濾器設(shè)備,,當(dāng)大度差達(dá)到設(shè)定值時(shí),差壓變送器將電信號(hào)傳送到控制器,控制系統(tǒng)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過傳動(dòng)組件帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),,同時(shí)排污口打開,,由排污口排出,當(dāng)濾網(wǎng)清洗完畢后,,壓差降到值,,系統(tǒng)返回到初始過濾狀,系統(tǒng)正常運(yùn)行,。過濾器由殼體,、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu),、和差壓控制器等部分組成,。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔,,上腔內(nèi)配有多個(gè)過濾芯,,過濾器設(shè)備,這樣充分了過濾空間,,顯著縮小了過濾器的體積,,下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤。工作時(shí),,濁液經(jīng)入口進(jìn)入過濾器下腔,,又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留,,凈液穿過縫隙到達(dá)上腔,, 后從出口送出。過濾器采用高強(qiáng)度的楔形濾網(wǎng),,通過壓差控制,、定時(shí)控制自動(dòng)清洗濾芯。當(dāng)過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進(jìn)出口壓差增大到設(shè)定值,,或定時(shí)器達(dá)到預(yù)置時(shí)間時(shí),,電動(dòng)控制箱發(fā)出信號(hào),驅(qū)動(dòng)反沖洗機(jī)構(gòu),。當(dāng)反沖洗吸---與濾芯進(jìn)口正對(duì)時(shí),,排污閥打開,此時(shí)系統(tǒng)泄壓排水,,吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個(gè)相對(duì)壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū),,迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè),吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)穣盤內(nèi)并從排污閥排出,。特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果,,任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走,。當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差恢復(fù)正常或定時(shí)器設(shè)定時(shí)間結(jié)束,,整個(gè)過程中,,物料不斷流,,反洗耗水量少,,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化,自動(dòng)化生產(chǎn),。過濾器廣泛用于冶金,、化工、石油,、造紙,、、食品,、,、電力、城市給水領(lǐng)域,。諸如工業(yè)廢水,, 循環(huán)水的過濾,乳化液的再生,,廢油過濾處理,,冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng),,熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng),。是一種-、且易操作的全自動(dòng)過濾裝置,。
1、設(shè)備之間凈距離不小于1500mm,;設(shè)備與墻體凈距離不小于1000mm,;設(shè)備與四周應(yīng)留出不小于500mm的維修空間。
2,、設(shè)備進(jìn)出口管道上,,應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架;直接與容器管口相連接的大于或等于dn150的閥門下面宜設(shè)置支架 ,。
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準(zhǔn)確過濾:特殊結(jié)構(gòu)的濾盤過濾技術(shù),,性能準(zhǔn)確靈敏,,-只有粒徑小于要求的顆粒才能進(jìn)入系統(tǒng),,是有效的過濾系統(tǒng);規(guī)格有5μ,、10μ,、20μ、55μ,、100μ,、130μ、200μ等多種,,用戶可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤,。系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)。
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