電鍍金剛石磨頭是磨頭模具中的一種，是一定的結(jié)合劑將磨料粘結(jié)起來,，一般安裝于磨床,、打磨機、拋光機,，或者是其他-的安裝工具當(dāng)中,。廣泛應(yīng)于與光學(xué)鏡頭、棱鏡,、手表玻璃,、藍(lán)寶石玻璃，通過對各種工件進行加工,，達(dá)到磨削,、打磨、拋光的效果,。碳纖維增強塑料由于其-的抗拉強度,、比濕度、抗腐蝕性而廣泛應(yīng)用在工業(yè)機械如汽車,、直升機,、器械和鐵路車輛等領(lǐng)域。按照使用用途可以分為以下幾種：

1,、研磨類：主要安裝于磨床的磨頭,，玻璃背板金剛石磨頭型號，對工件進行內(nèi)圓磨,、外圓磨等磨削,、研磨，加工時可以分為粗磨和細(xì)磨,。

2,、打磨類：一般用于打磨攻堅的毛刺，或者對工件表面進行精度不高的加工,，利用打磨機,、電動,、氣動等工具高速運轉(zhuǎn)達(dá)到打磨的效果。

3,、拋光類：專門對表面光潔度要求比較高的加工而是用,，是需要單獨加工的工序。

金剛石磨頭刀片將成為加工高硬度閥門密封面的刀具

隨著現(xiàn)代技術(shù)的不斷發(fā)展,，閥門行業(yè)也在不斷的自我突破,，越來越多的閥門種類出現(xiàn)。但相比較國外的閥門行業(yè),，國內(nèi)的閥門整體還是有一定的差距,。國內(nèi)的閥門在使用中常出現(xiàn)的問題有兩種：(1)是閥門不好引起外漏;(2)四閥門密封面不好引起內(nèi)漏。實踐證明,，合金磨頭的加工效率比手工銼刀提高數(shù)十倍，比帶柄小砂輪提高近十倍,。閥門內(nèi)漏是影響閥門重要的因素,，閥門密封面的一定程度上反映了制造企業(yè)的技術(shù)水平，因此提高閥門密封面的是眾企業(yè)關(guān)注的一點,。

也正是因為如此,，越來越多的企業(yè)采用堆焊或噴焊等工藝來制造和修復(fù)閥門密封面，以便于提高閥門密封面的,。常見的工藝有埋弧自動焊,，等離子粉末堆焊，藥芯焊絲的自動堆焊等,。根據(jù)閥門所要求的性能不同,，堆焊的材質(zhì)和硬度也不同。

但經(jīng)過堆焊后的閥門密封面由于硬度高的問題,，在加工過程中出現(xiàn)一些阻礙,。之前常用的傳統(tǒng)刀具已不能滿足企業(yè)的要求。它除了具有高硬度,、高耐磨性外,，還具有高韌性、化學(xué)惰性,、紅硬性等特點,，并可用金剛石砂輪修磨。剛開始很多企業(yè)在對閥門密封面進行堆焊后會采用退火的方式,，將硬度降低,，之后進行車削，車削之后再熱處理提高閥門密封面的硬度,，之后進行研磨,，達(dá)到圖紙要-度和尺寸公差,。

但如此一來加工工藝變的更為復(fù)雜，而且時間拉長,，導(dǎo)致效率得到很大的降低,，在閥門堆焊過程中適當(dāng)?shù)臒崽幚砜梢韵�除堆焊過程中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力，對提高閥門和使用壽命是十分-的,。但反復(fù)的進行熱處理不見得有好處,。

但不降低閥門密封面堆焊層的硬度，傳統(tǒng)刀具加工效果不理想,，而且閥門企業(yè)找不到-的刀具代替?zhèn)鹘y(tǒng)刀具加工閥門密封面,。很多制造業(yè)并不知道超硬刀具的存在或者超硬刀具的用途。金剛石鍍附鉆的構(gòu)造頂角從鉆頭的中心到邊緣有三個變化,，這樣就減小了鉆頭外刃在鉆削時的軸向力,，把cfrp材料分層降到了低。一部分原因在于超硬刀具企業(yè)品牌的宣傳不利,，一部分是制造業(yè)找不到刀具企業(yè),，做刀具的找不到用戶，對接不上,。