隨著建筑門窗,、幕墻、車輛,、船舶、自動化設(shè)備的發(fā)展,，鋁型材加工中心逐漸發(fā)展成為一種獨立的加工中心門類,。針對鋁型材材料及加工工藝特點，這類加工中心一般具備銑槽,、鉆孔,、攻絲等能力；而像銑平面/曲面,、锪孔,、鏜孔等功能在鋁型材加工中少用到。由于加工對象的性,，鋁型材加工中心從結(jié)構(gòu)布局,、技術(shù)參數(shù)到數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計都與通用加工中心有很大的區(qū)別。
鋁型材加工中心的特點
1縱向行程大：為適應(yīng)鋁型材細長類零件的特點,，鋁型材cnc加工中心工作臺面多為窄長形狀,。寬度不超過1500mm；長度6500mm至7000mm,，鋁型材數(shù)控鉆銑床生產(chǎn)廠家,，以適應(yīng)典型的7米型材加工。工作臺面上標配氣動夾具和定位靠板,，便于工件定位,、固定 。鋁型材加工中心結(jié)構(gòu)布局有動柱式、龍門式,、動梁式三種,，體現(xiàn)在機床剛性、運行平穩(wěn),、操作方便等性能指標上三種布局各有優(yōu)缺點,。
配有a軸繞x軸旋轉(zhuǎn)的加工中心一次裝夾可完成鋁型材三個面的加工。
2主軸轉(zhuǎn)速高：通用加工中心主軸轉(zhuǎn)速一般在8000rpm以下,；而鋁型材加工中心主軸轉(zhuǎn)速可達到甚至 超過 18000rpm,。由于轉(zhuǎn)速高，長春鋁型材數(shù)控鉆銑床,，一般采用集成式永磁同步電主軸,，鋁型材數(shù)控鉆銑床廠家，這種主軸將刀具夾持,、吹氣清潔,、循環(huán)水冷卻等功能集成于一體。加工中心冷卻系統(tǒng)分澆注冷卻和噴霧冷卻兩種形式,。后者屬于較的準干式切削和微量潤滑系統(tǒng)mql概念,，冷卻潤滑，冷卻液消耗少,，尤其適合鋁型材加工,。
立式數(shù)控銑床/加工中心
立式數(shù)控銑床形式多樣，鑄造件和設(shè)計結(jié)構(gòu)不同,，數(shù)控銑床在組成上雖有所差別,，但卻有許多相似之處。下面以xk5032型數(shù)控立式升降臺銑床為例介紹其組成情況,。xk5032型數(shù)控立式升降臺銑床配有三軸伺服驅(qū)動,，北京knd數(shù)控系統(tǒng)，采用全數(shù)字交流伺服驅(qū)動,。該機床由6個主要部分組成．即床身部分,，銑頭部分，工作臺部分,，橫進給部分,，升降臺部分，冷卻,、潤滑部分,。床身內(nèi)部布局合理，具有---的剛性,，底座上設(shè)有4個調(diào)節(jié)螺栓,，便于機床進行水平調(diào)整,，切削液儲液襤設(shè)在機床座內(nèi)部。
機床的冷卻系統(tǒng)是由冷卻泵,、出水管,、回水管、開關(guān)及噴嘴等組成,，鋁型材數(shù)控鉆銑床制造商,，冷卻泵安裝在機床底座的內(nèi)腔里，冷卻泵將切削液從底座內(nèi)儲液池打至出水管,，然后經(jīng)噴嘴噴出,，對切削區(qū)進行冷卻。潤滑系統(tǒng)及方式,。潤滑系統(tǒng)是由手動潤捐油泵,、分油器、節(jié)流閥,、油管等組成,。機床采用周期潤滑方式，用手動潤滑油泵,，通過分油器對主軸套筒,、縱橫向?qū)к壖叭驖L珠絲桿進行潤滑，以提高機床的使用壽命,。
從數(shù)字控制技術(shù)特點看．由于數(shù)控銑床采用了伺服電機,，應(yīng)用數(shù)字技術(shù)實現(xiàn)了對機床執(zhí)行部件工作順序和運動位移的直接控制，傳統(tǒng)機床的變速箱結(jié)構(gòu)被取消或部分取消了,，因而機械結(jié)構(gòu)也---簡化了。數(shù)字控制還要求機械系統(tǒng)有較高的傳動剛度和無傳動間隙,，以---控制指令的執(zhí)行和控制品質(zhì)的實現(xiàn),。同時．由于計算機水平和控制能力的不斷提高，同一臺機床上允許更多功能部件同時執(zhí)行所需要的各種輔助功能已成為可能,，因而數(shù)控銑床的機械結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)機床具有更高的集成化功能要求
|
登錄后臺
滇公網(wǎng)安備 53011202000392