鏤空產(chǎn)品的細(xì)線條應(yīng)在基材厚度的 1.2 倍以上,; 表面蝕刻產(chǎn)品的細(xì)線條間隔應(yīng)在 0.16mm 左右,, 這在 0.16mm 當(dāng)中黑線與白地的比例視反光度不同可作成 1∶3,、2∶2、2∶1,。雙面蝕刻產(chǎn)品的正反菲林片四周應(yīng)有清晰準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)十字線,, 且正反兩張片都要藥膜帖近基材。 以銅板為例 板材正面用 2400 轉(zhuǎn)/分布輪拋光,, 1.2 板材處理 達(dá)到鏡面效果,,然后去臘、除油,、清洗,、干燥待用。 1.3 網(wǎng)印光致成像感光膠 因?yàn)橹谱鲌D案極細(xì),。顯---無法修補(bǔ),,因此選擇好的感光膠尤 為重要。我公司選用高氏coates光致成像耐蝕油墨,,在黃光或 紅光下用 200 目絲網(wǎng)滿版印刷, 頭次印拋光面,, 100℃烘 15 分鐘,, 第二次印反面,,再用 100℃烘 30 分鐘,待冷卻,,pc面膜面板廠家,,表面不粘手,方可 進(jìn)行---,。 1.4 --- 吸氣哂版機(jī)---,。---時(shí)間 20-100 秒不等,線條越細(xì),,--- 時(shí)間越長,,pc面膜面板生產(chǎn)廠家,反之則短,。 1.5 顯影 用 3-5%碳酸鈉水溶液顯影,, 水溫在 50℃左右, 水泡數(shù)秒鐘后,,梅州pc面膜面板,, 用軟羊毛刷輕輕將水溶液刷除,然后清水漂洗二次,,達(dá)到完全沒有殘 留膠為止,。將濕銅板直接進(jìn)行蝕刻,也可晾干后再行蝕刻,。
一,、二槽酸液蝕刻 glass 材料時(shí)設(shè)置的溫度、速度,、需根據(jù)酸液的濃度及材料導(dǎo)電層附著力的強(qiáng)弱而調(diào)節(jié),,以能完 全蝕刻、不短路為原則并配合堿段的參數(shù),; b.同時(shí)生產(chǎn)前需做首件檢測原材料方阻,,方阻需在要求范圍之內(nèi)才可正常生產(chǎn); c.兩槽酸液流量要適中范圍,; d.如出現(xiàn)刻不斷等其它的現(xiàn)象時(shí)請(qǐng)優(yōu)先調(diào)整各階段的速度以 1.5 為基準(zhǔn)往上調(diào)或往下調(diào),; e.酸槽的速度必須小于不等于堿槽的速度。 2堿洗,、脫膜(glass)
蝕刻設(shè)備的維護(hù)
維護(hù)蝕刻設(shè)備的關(guān)鍵因素就是要---噴嘴的高清潔度及無阻塞物,, 使噴嘴能暢順地 噴射。 阻塞物或結(jié)渣會(huì)使噴射時(shí)產(chǎn)生壓力作用,, 沖擊板面,。 而噴嘴不清潔﹐則會(huì)造成蝕刻 不均勻而使整塊電路板報(bào)廢。明顯地﹐設(shè)備的維護(hù)就是更換破損件和磨損件﹐因噴嘴同樣存在著磨損的問題, 所以 更換時(shí)應(yīng)包括噴嘴,。 此外﹐更為關(guān)鍵的問題是要保持蝕刻機(jī)沒有結(jié)渣﹐因很多時(shí)結(jié)渣堆積 過多會(huì)對(duì)蝕刻液的化學(xué)平衡產(chǎn)生影響,。
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