必需對(duì)管路停止循環(huán)沖洗,。用循環(huán)沖洗過濾安裝使液壓系統(tǒng)的管路重復(fù)沖洗過濾，廣東液壓機(jī),， 采用變換沖洗方向和振動(dòng)管路的方法增強(qiáng)沖洗效果,，并經(jīng)常檢查過濾器濾芯狀況.循環(huán)24-72小時(shí)后,，將安裝中的濾芯改換成過濾精度10微米的濾芯，繼續(xù)循環(huán)沖洗過濾,，直到化驗(yàn)油品的清潔度不低于nsa1638規(guī)范9級(jí)，或不低于iso4406規(guī)范18/15級(jí)后完畢循環(huán)沖洗過濾安裝.
液壓站應(yīng)在海拔不---1000 m,，四周環(huán)境溫度10--40℃的范圍內(nèi);且通風(fēng)---,、干凈、無有害氣體,，沒有導(dǎo)電塵埃,，無毀壞金屬及絕緣的腐蝕性氣體，無性氣體的室內(nèi)裝置運(yùn)用,。
用戶在運(yùn)用地點(diǎn),，即礦井提升機(jī)的車房,，依照礦井提升機(jī)的布置圖把液壓站放置---，并依照管路布置圖停止液壓管路的銜接工作,，即把液壓站的出油口與盤形制動(dòng)器安裝上的油口銜接起來,，液壓站到盤形制動(dòng)器之間的管路配聯(lián)、焊接后,，要經(jīng)過酸洗鈍化工藝的各個(gè)工序,。
各電磁換向閥接線時(shí)，應(yīng)嚴(yán)厲按規(guī)格中規(guī)則的電壓和電流值停止配接,，并經(jīng)過操作臺(tái)上的相應(yīng)開關(guān)重復(fù)操作幾次,，檢查動(dòng)作的靈敏性，正確性,，液壓機(jī)廠家,，牢靠性。
1,、 工藝要求。在冷擠壓時(shí),，速度快慢對(duì)擠出制件影響不大,。實(shí)踐表明，四柱液壓機(jī)擠壓速度增大時(shí),，由于擠壓過程的溫度效應(yīng)可使擠壓力略有降低,，但擠壓速度過大時(shí)又將使?jié)櫥瑮l件惡化，模具磨損加快,，變形阻力增加,。
2、 生產(chǎn)率的要求,。一般四柱液壓機(jī)動(dòng)作均為上滑塊快速下行,，減速擠壓，短暫保壓,，卸壓后快速回程,，然后用下頂出或上打料機(jī)構(gòu)頂出制件。設(shè)計(jì)時(shí)總是力求盡可能增大空程速度,，以縮短輔助動(dòng)作時(shí)間,。
3、 設(shè)備的成本,，空載速度和擠壓速度越大,，整個(gè)四柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)必然趨于復(fù)雜，對(duì)電控系統(tǒng)要求也相應(yīng)的大為提高,，這樣將使成本增加,。
由于四柱液壓機(jī)閉死容積大小的變化,，造成液體壓力急劇升高和降低的現(xiàn)象，稱為困油現(xiàn)象,。困油現(xiàn)象使齒輪泵工作時(shí)產(chǎn)生噪聲,，容積效率降低，并影響齒輪泵的工作平穩(wěn)性和壽命,。消除困油現(xiàn)象的方法,，通常是在四柱液壓機(jī)齒輪泵兩側(cè)的蓋板上開卸荷槽。其原則是,，當(dāng)閉死容積處于較小位置時(shí),，卸荷槽不能與閉死容積相通，全自動(dòng)液壓機(jī),，即閉死容積不能與進(jìn),、排油腔相通；當(dāng)閉死容積由較大逐漸減小時(shí),，閉死容積通過卸荷槽與排油腔相通,；當(dāng)閉死容積由較小逐漸增大時(shí)，閉死容積通過卸荷槽與進(jìn)油腔相通,。
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