生物流化床制粒包衣機(jī),，包括罐體,，罐體的下部安裝有空氣進(jìn)氣裝置,，罐體的內(nèi)部上側(cè)安裝有粘結(jié)劑噴灑裝置,，罐體的下部位于空氣進(jìn)氣裝置上方的位置安裝有包衣液噴灑裝置,，流化床制粒包衣機(jī)既能持提供續(xù)穩(wěn)定的飽和濕氣,、又能有效地調(diào)節(jié)和控制包衣時(shí)的溫度,、包衣速率和流化風(fēng)量；-包衣的連續(xù)性和均勻性,。
目前緩釋,、控釋藥制品采取將粉體材料的溶液或懸浮液與包材一起噴霧干燥，在表面形成薄膜或形成一個(gè)物料包材的一個(gè)共聚體,。這種直接噴霧干燥進(jìn)行粉體包衣存在一些不足:如包材滲透至物料內(nèi)部,，造成浪費(fèi)，并且影響有效成份的崩解和溶出,。而上述所介紹的流化床包衣機(jī)僅適于顆粒狀物料的包衣,。
底噴以適應(yīng)包衣外，還設(shè)有頂噴滿足粉末制粒,，從頂噴噴出的粘結(jié)劑溶液從流化床頂部霧化噴入,，使若干料粉末粒子---成含有粘合劑的顆粒，再通過底噴噴出包衣材對(duì)顆粒包衣,，本實(shí)用新型在同一臺(tái)設(shè)備中完成制粒與包衣工藝,，方便緩釋、控釋藥制品的加工,。
高速噴槍? 1,、外混式 ? 2,、霧化液滴的粒徑可調(diào)節(jié) ? 3、霧化的角度可調(diào)節(jié) ? 4,、霧化顆粒的粒徑很均勻,，沒有脈沖現(xiàn)象? 5、大流量縮短制粒和包衣的時(shí)間? 6,、跟普通噴槍比,，節(jié)省原料和輔料的使用量
過濾袋? 1、進(jìn)口5/10/20/30/50微米的防靜電過濾袋? 2,、物料不易粘附堵? 3,、提高產(chǎn)品收率? 4、保持-的通風(fēng)率? 5、易清潔,，不易交叉污染
氣流結(jié)構(gòu)? 1,、筒體的結(jié)構(gòu)經(jīng)過空氣動(dòng)力學(xué)的計(jì)算? 2、均勻的氣流帶動(dòng)物料在筒體里均勻的循環(huán)運(yùn)動(dòng)? 3,、通過氣流的風(fēng)速控制來控制物料的上升和沉降速度? 4,、結(jié)合噴槍的性能使制粒和包衣達(dá)到好效果? 5、根據(jù)物料的性質(zhì),、粒徑的大小,、輔料的性質(zhì)可進(jìn)行針對(duì)性的氣流設(shè)計(jì)? 6、能獲得粒徑分布均勻的顆粒,，能---均勻的進(jìn)行上藥和包衣? 7,、跟普通流化床比，沸騰制粒機(jī),，能制得粒徑范圍更窄的顆粒,，包衣的效率要高出普通流化床一倍以上
中藥浸膏置于頂噴式的流化床包衣機(jī)，用6％的淀粉漿制成游離的小顆粒后,，控制霧化壓強(qiáng)為1.5帕,，人參提取物沸騰制粒機(jī)，進(jìn)風(fēng)溫度為50-55℃,，物料溫度為45-47℃,，用6％的淀粉漿制成游離的小顆粒后，加上裝雙層的噴嘴系統(tǒng)作為噴槍裝置后,，加熱包衣材料(甘油棕櫚酸硬脂酸酯或山崳酸甘油酯)55-78℃,，通入熱空氣55-60℃，待包衣材料熔融以后,，熱空氣和物料達(dá)到溫度66-78℃,，開始噴包衣液，當(dāng)噴完包衣液,，植物提取物沸騰制粒機(jī),，停止加熱，吹30℃冷風(fēng)至30-35℃,，取出,，即得。本方法所得產(chǎn)品防潮效果好,，且工藝過程簡(jiǎn)化,，包衣用量小，有較大的工業(yè)化應(yīng)用價(jià)值,。
現(xiàn)代中藥制劑大多是從中藥材中提取分離后制成的,。由于其中含有糖類、淀粉、樹 月旨,、樹膠,、黏液質(zhì)、鞣質(zhì)等成分,，極易吸潮,；而中藥中的一些有效成分如皂苷等本身 也具有很強(qiáng)的吸潮性。因此,，從中藥---提取得到的浸膏,，成分復(fù)雜，葡萄籽提取物沸騰制粒機(jī),，雜質(zhì)含量多，吸潮性較 強(qiáng),。中藥制劑吸潮后變軟,、外觀顏色變深、結(jié)塊,、流動(dòng)性降低,、有效成分降解，甚至霉變,，影響---的,，并給生產(chǎn)和儲(chǔ)存帶來困難。
目前,，針對(duì)浸膏吸濕的問題,，主要的解決方法：
1)通過一定的技術(shù)手段減少制劑原、輔料中的吸濕性成分,。在中藥制備時(shí),，如工藝提取、分離純化時(shí)采取一定的工藝技術(shù),，降低中容易吸濕且無效的成分的含量,；在 制劑設(shè)計(jì)時(shí)不用或少用具有引濕性的輔料。
2)通過應(yīng)用一定的工藝技術(shù)加工,，降低吸濕基團(tuán)的濃度如添加防潮的輔料,；
|
登錄后臺(tái)
滇公網(wǎng)安備 53011202000392