管道離心油泵維修保養(yǎng)方法

1,、經(jīng)常加脂,，管道離心油泵為高速運轉(zhuǎn)，潤滑脂易于揮發(fā),，故必須使軸承處的潤滑能保持清潔,，并注意添換。

　　2,、管道離心油泵經(jīng)常檢查維修,，檢查。須檢查電源線：內(nèi)接線,，qsp潛水泵廠,，插頭，開關(guān)是否-，絕緣電阻是否正常,，刷尾座是事松動，換向器與電刷接觸-,，qsp潛水泵品牌,，電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象，軸承及轉(zhuǎn)動零件是否的損壞等等,。

　　3,、保存好管道離心油泵每零件和調(diào)換相同零件，qsp潛水泵,，在拆檢管道離心油泵時,，應(yīng)保存好每個零件，要-注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管,，如有損壞,，必須調(diào)換上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件,，裝配時應(yīng)將所有零件按原先位置裝好,，不能遺漏。

　　4,、管道離心油泵注意絕緣電阻,，長期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動抽液泵，使用前必須用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻,。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時,，必須對繞組進行干燥處理。

　　5,、注意保存管道離心油泵應(yīng)放于干燥,，清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。

磁力泵,、離心泵,、自吸泵安裝、啟動和運行注意事項

安裝及注意事項：

1．按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ),，同時予埋好地腳螺栓,。

2．在安裝前應(yīng)對泵和電機進行檢查，各部分應(yīng)完好無損,，泵內(nèi)應(yīng)無雜物,。

3．將機組放在基礎(chǔ)上，在底板和基礎(chǔ)之間放成對楔墊,，通過調(diào)整楔墊,，找正泵的水平。調(diào)好后，擰緊地腳螺栓,。

4．泵的吸入,、吐出管路應(yīng)有支架，不能用泵來支承,。進出口管路口徑應(yīng)與泵進出口口徑相統(tǒng)一,。

5．自吸泵安裝時應(yīng)先接進口管，加滿液體后再接出口管,，校正轉(zhuǎn)向,。泵的進口管道必須與泵匹配，且總長不能超過5米,，否則會影響自吸性能,，自吸高度可按右邊公式簡單算得：清水時自吸3m/介質(zhì)密度=實際自吸高度。

6．安裝完畢,，后用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,，檢查有無擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動輕松均勻則安裝結(jié)束,。

7．磁力泵嚴禁抽取帶有顆粒和易結(jié)晶的介質(zhì),，不允許在關(guān)閉排放口的情況下而作連續(xù)性運轉(zhuǎn)，需保持少的流量,。

8．為防止雜物進入泵內(nèi),，在進口處應(yīng)設(shè)過濾器，qsp潛水泵品牌,，過濾面積應(yīng)大于管路截面積的3～4倍,。

9．揚程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安裝止回閥，以防突然停機的水錘破壞,。

10．必須-泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量,，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。為避免泵體內(nèi)產(chǎn)生汽蝕余量,，請必須滿足下式：

　　npsha***npshr+0.5 npsha可利用汽蝕余量m npshr:必需汽蝕余量m

　　npsha=106(pa-pv) /ρg±hs-hf　　pa: 作用于輸送介質(zhì)表面的壓力(mpa) pv: 介質(zhì)的蒸汽壓力(mpa) ρ：介質(zhì)密度(kg/m3) hs：吸升高度(m) hf：吸入管阻力(m)

　　g: 重力加速度m/s

11．介質(zhì)溫度過高時應(yīng)對機封采取冷卻措施,，以防機封變形靜環(huán)開裂。

12．介質(zhì)粘度過高時,，泵性能,、功率均會發(fā)生變化，詳細情況請與我們聯(lián)系,。