由于微弧氧化陶瓷層表面分布著大量的微孔放電通道,,腐蝕介質(zhì)能通過孔隙浸入鎂合金基體產(chǎn)生腐蝕,微弧氧化鈦合金廠家,,在微弧氧化后對鎂合金表面進(jìn)行封孔處理,,在孔隙的吸附作用下,,封孔劑循著這些微孔或裂紋進(jìn)入并填充,降低氧化膜的孔隙率,,使外層疏松層逐漸變得致密,,鈦合金微弧氧化,膜層與基體結(jié)合---,,復(fù)合膜層具有致密和均勻的微結(jié)構(gòu),,腐蝕電位正移,,腐蝕電流密度降低,腐蝕電阻增大,,進(jìn)一步提升了mao陶瓷層的耐蝕耐磨能力,,同時(shí)可以增加膜層的色澤,---膜層的美觀性,,或?yàn)槠渌雍徒Y(jié)構(gòu)材料的制備提供優(yōu)良的襯底,。
加工壓鑄鎂合金零件,壓鑄錠經(jīng)加工成形,,零件處理之前堿洗-水洗-活化-清洗,,而后分別在磷酸鹽系和硅酸鹽系兩種電解液中進(jìn)行微弧氧化處理,處理時(shí)間為15min,。鎂合金的微弧氧化膜層呈灰白色,,膜層均勻,顏色均一,。內(nèi)孔的膜層厚度,、顏色均勻,表明電解液的分散,、覆蓋能力均較好,。微弧氧化工藝在工業(yè)應(yīng)用上取得了初步的成功。微弧氧化電源,、微弧氧化生產(chǎn)線,、微弧氧化技術(shù)
1、陽極氧化膜厚不足,。解決的辦法是檢查陽極氧化工藝是否規(guī)范,,看溫度,電壓,,導(dǎo)電等因素是否穩(wěn)定,,鈦合金微弧氧化工藝,若有異常,,鈦合金微弧氧化報(bào)價(jià),,請相應(yīng)調(diào)整規(guī)范之,若無異常,,可適當(dāng)延長氧化時(shí)間,,---膜厚達(dá)標(biāo)。
2,、染液ph值太高,,此時(shí),可用冰---將ph值調(diào)至規(guī)范值。
3,、導(dǎo)電---,。可能陽極銅桿或陰極鉛板接觸---所示批量導(dǎo)電---,。注意清洗陽極銅桿及陰極鉛板,,---接觸---。
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