燙金適性
1,、燙印不上或燙印不實(shí)這與印件表面特性,、電化鋁的性質(zhì)、燙印溫度及壓力等多種因素有關(guān),。
印件表面噴粉太多或表面含有撤粘劑,、亮光漿之類的添加劑,,這將妨礙電化鋁與紙張的吸附。解決辦法:表面去粉處理或在印刷工藝中解決,。電化鋁選用不當(dāng)直接影響燙金牢度,。應(yīng)根據(jù)燙金面積的大小,被燙印材料的特性綜合考慮選用什么型號(hào)的電化鋁,。國(guó)產(chǎn)電化鋁主要是上海申永燙金材料有限公司生產(chǎn)的孔雀牌系列,,進(jìn)口電化鋁主要是德爾茲的pm與lk系列,日本的a,、k,、h系列,南韓kolon的sp系列,。根據(jù)我們實(shí)踐和測(cè)試,,電化鋁選配主要可參照以下分類:普通產(chǎn)品上的燙金電化鋁有88—l型、kurz的pm型,;煙包,、化妝品等濃墨色的印刷品包括印金、印銀的燙金電化鋁有88—2型,;-,、化妝品包裝等細(xì)筆跡燙印的電化鋁有88—3、88—4型,、pm288等,;適用于opp或pet覆合的紙張以及有uv油墨的紙板、上光紙等產(chǎn)品燙印電化鋁有88—4型,、k系列,、lk系列、以及sp系列,。沒(méi)有正確掌握燙金設(shè)備以及燙壓時(shí)間與燙印溫度之間的匹配,,影響燙印牢度和圖文輪廓的清晰度。由于設(shè)備,、被燙印材質(zhì)的不同,,燙壓時(shí)間、燙印溫度都有不盡相同,。例如,,高速圓壓圓機(jī)速快,壓印線接觸,,樹脂版,,燙印溫度就要高于圓壓平或平壓平。一般情況下,,圓壓圓燙印溫度在190℃~220℃,,圓壓平約在130℃~150℃,,雕刻樹脂版,平壓平約在100℃~120℃,。當(dāng)然,,燙壓時(shí)間、燙印溫度與生產(chǎn)效率很大程度上還受到電化鋁轉(zhuǎn)移性能的制約,。
燙金設(shè)備
“工欲善其事,,必先利其器”。燙金設(shè)備的選型是決定燙金的關(guān)鍵因素,。單張紙燙金機(jī)有平壓平,、圓壓平,、圓壓圓三種機(jī)型,,目前應(yīng)用量是平壓平機(jī)型。
燙金適性
所謂燙金適性,,樹脂燙金版,,是指電化鋁的型號(hào)選擇以及燙金速度、溫度,、壓力等因素之間匹配,。在設(shè)備等硬件固定情況下,正確掌握燙金適性是提高燙金重要的手段,。下面就從實(shí)際操 作中反映出來(lái)的一些問(wèn)題作分析,,以便于科學(xué)掌握燙金適性。
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