鐵藝護(hù)欄的防銹處理及防銹工藝流程:
1,、酸洗前檢查處理
檢查鐵藝工件是否具備本廠鍍鋅的工藝孔排氣,、出入鋅夜、吊掛,,鐵藝工件表面的銹蝕程度,,表面覆蓋物能否被---除去如有油漆,、油脂等應(yīng)采用火燒、打磨,、堿洗等法除去,。
2、脫脂堿洗
配有加熱設(shè)備,,消除鐵藝工件表面的油脂、涂料等,。
3,、水洗
清除鐵藝工件表面的堿水及附著物。
4,、酸洗
除去鐵銹、氧化皮等其它表面覆蓋物
5,、酸洗后檢查處理:
酸洗效果是否理想,,如酸洗不充分,再次酸洗,,如果酸洗前處理不-,,需重新處理后再次酸洗。
6,、水洗
除去鐵藝工件表面的酸水及其它附著物
7、上助鍍劑
再次清洗工件表面,,-表面在鍍鋅之前不在生銹,。
8、烘干
提高鐵藝工件溫度,,避免鐵藝表面水分過多,,長沙鐵藝護(hù)欄,在鍍鋅時(shí)發(fā)生炸,。
9、熱浸鋅
工件浸泡于440℃-470℃熔融的鋅液中,,達(dá)到一定時(shí)間后提出,,鐵藝護(hù)欄廠家,鐵藝工件表面被獲得一層鋅鐵合金層和純鋅層鍍層,。
10、鈍化
提供工件表面抗-的腐蝕性能,,減少或延長白銹出現(xiàn)的時(shí)間,。
11,、冷卻
防止工件激冷回縮,產(chǎn)生集體組織開裂,。
12,、精整
清除鋅瘤及附著在鍍層表面的灰
12、檢驗(yàn)
鍍層的檢驗(yàn)和測定,,工件的外觀檢查,。
鐵藝護(hù)欄網(wǎng)型材的基材為高溫?zé)峤\材料,熱浸鋅是指把鋼材投入幾千度的鋅液池中,,鐵藝護(hù)欄多少錢,,浸泡達(dá)一定時(shí)間以后鋅液就會(huì)滲透到鋼材中,使之形成一種特殊的鋅鋼合金,,熱浸鋅材料表面不經(jīng)任何處理在野外環(huán)境中即可達(dá)30年不銹蝕,,如:高速公路護(hù)欄、高壓電塔都是采用高溫?zé)峤\材料,,其防銹長達(dá)30年之久,,鐵藝護(hù)欄報(bào)價(jià),解決了多年來防銹,、美觀與安全之間的問題,。
鐵藝護(hù)欄采用預(yù)烘的目的:一是除去工件上剩余的水分,二是可以-一定厚度的粉末涂料較好地附著在工件的表面,,三是-工件盡快均勻受熱,,加快固化過程一般預(yù)烘的溫度是80—140℃。對(duì)于鐵藝護(hù)欄產(chǎn)品,,根據(jù)其特點(diǎn),,采用自動(dòng)噴槍另加手工噴槍補(bǔ)噴相結(jié)合的形式,目的是實(shí)時(shí)監(jiān)控噴粉,,-產(chǎn)品穩(wěn)定。
鐵藝護(hù)欄一般純聚酚粉術(shù)涂料的固化條件是200℃,,10min,,通過調(diào)整加熱爐的溫度和鏈--固化溫度和時(shí)間。
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