數(shù)控機(jī)床液壓體系的典型毛病
數(shù)控機(jī)床液壓體系呈現(xiàn)毛病是非常常見的,，可是因?yàn)橐簤后w系發(fā)生的毛病-影響了數(shù)控機(jī)床的正常作業(yè),，乃至給一些企業(yè)形成了非常-的丟失。當(dāng)時(shí)數(shù)控機(jī)床液壓體系存在的典型毛病有以下幾個(gè)方面,。
1,、液壓體系油液污染
油液污染是液壓體系中比較常見的現(xiàn)象，油液污染也是導(dǎo)致整個(gè)液壓體系毛病的重要原因,，因?yàn)橐簤后w系元件在拼裝過程中會(huì)有一些污染物進(jìn)入體系,，乃至是在體系作業(yè)過程中因?yàn)橐恍┝慵拿芊庑圆恍幸矔?huì)形成污染物的侵略。
用百分表對(duì)x軸進(jìn)行仔細(xì)查看,，發(fā)現(xiàn)機(jī)械方位實(shí)踐差錯(cuò)同數(shù)字顯現(xiàn)出來的差錯(cuò)---共同,，從而以為毛病原因?yàn)閤軸重復(fù)定位差錯(cuò)過大。對(duì)x軸的反向空隙及定位精度進(jìn)行查看,，重新補(bǔ)償其差錯(cuò)值,，結(jié)果起不到任何效果。因而置疑光柵尺及體系參數(shù)等有問題,。但為什么發(fā)生如此大的差錯(cuò),，卻又未呈現(xiàn)相應(yīng)的報(bào)警信息進(jìn)一步查看發(fā)現(xiàn)，供應(yīng)數(shù)控銑床,，此軸為筆直方向的軸,，當(dāng)x軸松開時(shí)主軸箱向下掉，形成了差錯(cuò),。
毛病處理：對(duì)機(jī)床的plc邏輯操控程序做了修正,，即在x軸松開時(shí),，先把x軸使能加載，再把x軸松開;而在x軸夾緊時(shí),，先把x軸夾緊后,，再把使能去掉。調(diào)整后機(jī)床毛病得以處理,。
應(yīng)能---被加工工件的精度和表面粗糙度,。
使加工路線，減少空行程時(shí)間,，提高加工效率,。
盡量簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算的工作量，簡(jiǎn)化加工程序,。
對(duì)于某些重復(fù)使用的程序,，應(yīng)使用子程序。
優(yōu)缺點(diǎn)
數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn)：
大量減少工裝數(shù)量,，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝,。如要改變零件的形狀和尺寸，孝感數(shù)控銑床,，只需要修改零件加工程序,，適用于
新產(chǎn)品研制和改型。
加工穩(wěn)定,，加工精度高,，龍門數(shù)控銑床，重復(fù)精度高,，數(shù)控銑床設(shè)計(jì),，適應(yīng)---的加工要求。
多品種,、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,，而且由于使用切削量而減少了
切削時(shí)間,。
|
登錄后臺(tái)
滇公網(wǎng)安備 53011202000392