熔噴模頭噴絲板長度從300mm、600mm,、1.2米,、1.6米,,甚至3米多不等,,東莞拉絲機(jī),,孔徑大小通常在0.1mm~0.3mm,每塊噴絲板上的小孔從300多到幾千個不等,。
目前噴絲板的打孔工藝,,基本上是鉆孔、激光加工,,這些加工方式都有可能造成小孔內(nèi)有毛刺或者表面粗糙,,在持續(xù)流動的噴射中,大概率造成堵塞,,或是影響熔噴流速,,形成結(jié)晶,而且使用壽命也很低,。所以噴絲板在使用前,,必須要對這些小孔進(jìn)行拋光。
那么,,用什么方法對這些微孔進(jìn)行拋光呢,?人工拋光當(dāng)然是不現(xiàn)實(shí)的,一個孔拋2-3分鐘,,200個孔呢,?一個工人---都拋不出一個噴絲板。針對噴絲板等多孔拋光,,目---般使用的是拋光方法是磨粒流研磨,。
冷拉彎管拋光機(jī)設(shè)備是眾多拋光機(jī)中的一種,隨著整個行業(yè)拋光技術(shù)的提升,,彎管拋光機(jī)設(shè)備的技術(shù)也在不斷地更新和進(jìn)步,,三軸拉絲機(jī),具體的潛在技術(shù)提升主要體現(xiàn)如下:
1,、使用---
如果拋光機(jī)的制作管材在允許的壓力和溫度下運(yùn)行,,使用壽命可以平均在50年左右,并且在防止紫外線,、輻射以及---的要求下也是------的,。
2、耐熱性能好
如果彎管拋光設(shè)備的工作水溫為70℃,,則軟化的溫度變?yōu)?40℃,。
3、衛(wèi)生
碳,、氫兩種元素是構(gòu)成彎管拋光機(jī)設(shè)備的重要因素,,拉絲機(jī),,不含有任何可能存在的有毒重金屬鹽穩(wěn)定劑,在安全性上符合所規(guī)定的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),。
4,、耐腐蝕性和保溫性好
除了少量的氫化劑之外,耐侵蝕性是非常---的,,具有優(yōu)異的耐酸,、耐堿、耐腐蝕性,、幾乎不會出現(xiàn)生銹,、腐蝕、滋生---等等現(xiàn)象,。
5,、高抗沖,重量輕
抗沖擊性較之其它的實(shí)壁管顯然具有明顯的---,,并且彎管重量輕,,在運(yùn)輸費(fèi)用和安裝強(qiáng)度上都可以節(jié)約很大一部分費(fèi)用。
拋光分為去毛刺拋光,、去氧化皮拋光,、倒角拋光、光亮光亮光整拋光,、鏡面拋光等,。
拋光在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用越來越廣泛,全自動拉絲機(jī),,由傳統(tǒng)砂輪拋光,、平面磨光,已經(jīng)不能滿足工業(yè)迅速發(fā)展前進(jìn)的步伐�,,F(xiàn)代工業(yè)制造過程中對工件精度,、粗糙度提出了越來越高的要求,與傳統(tǒng)手工拋光效率低,、誤差大等各種問題存在,,已經(jīng)無法滿足現(xiàn)在工業(yè)制造的要求。如今國內(nèi)拋光究竟達(dá)到了什么高度了呢,?有哪些因素會直接影響拋光---和拋光呢,?拋光
要想達(dá)到好的拋光---分以下幾個步驟
濕研磨、濕拋光,、干拋光,。
一步:
要選對磨料和拋光膏。不同材料、不同尺寸,、不同形狀工件選用磨料不同,,譬如金屬件用陶瓷粗研磨,首飾及有色金屬則需要用塑料磨料先軟化表面,,再用精拋光磨料進(jìn)行精拋光,。
二步:
根據(jù)所拋光工件尺寸和形狀來選取適合的拋光磨料體型,選磨料大小,、形狀,,不僅提高工作效率,,而且提高拋光,。另外,同一材料,,由于加工方式不同,,拋光磨料也很大差異,比如鑄造,、鍛造,、沖壓件、加工中心等不同加工方式都會直接影響磨料的選擇,。
拋光從物理和化學(xué)角度分機(jī)械拋光和化學(xué),、電化學(xué)拋光�,;瘜W(xué)拋光目前在國內(nèi)屬于摸索階段,,尚未成熟,所以在此我們來討論一下機(jī)械拋光,。
機(jī)械拋光方式分
砂輪拋光
振動研磨拋光
轉(zhuǎn)動離心拋光
托盤離心式拋光
拖曳離心拋光等方式,。
拋光機(jī)主要依靠拋光磨料、拋光液,、和工件互相摩擦力來去毛刺,、達(dá)到拋光的---,精拋光后工件可達(dá)到鏡面---,。拋光機(jī)因?yàn)槟チ鲜褂弥芷陂L,、損耗小,對操作人員要求不高,,對環(huán)境無污染等優(yōu)點(diǎn),,所以在金屬制造業(yè)加工領(lǐng)域已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用與推廣。由于采用機(jī)械拋光的方式對拋光前工藝設(shè)計要求比較嚴(yán)格,,要達(dá)到好拋光---必須選擇正確的拋光工藝,。
|