長順機械齒輪----各種機械齒輪定制生產(chǎn)加工,！材質(zhì)包括：灰質(zhì)、鐵質(zhì),、鋼質(zhì),、銅質(zhì),、尼龍等不同材質(zhì)。產(chǎn)品主要用途：造紙機械,、皮革,、礦山、建筑,、烘干,、化工、,、減速器,、烘缸、球磨機等機械用齒輪,。

主要生產(chǎn)范圍：外徑20cm-320cm,，1.5模數(shù)-20模數(shù)的直齒、斜齒型齒輪,。

齒輪的不同滲碳鋼種的影響

       含cr,、ti、v鋼的內(nèi)氧化傾向小,，在鈦鋼中若鈦含量太高,，方晶鈦的形成使?jié)B碳速度下降，鋼中含微量硼或加入0.2%～0.4%mo能使c曲線右移,，提高了鋼的淬透性,，使?jié)B碳淬火后表層非馬氏體組織層變淺。

       2.6熱處理工藝和設(shè)備

       鋼件滲碳后,，適當(dāng)提高淬火加熱溫度,，亦可使過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變ttt曲線右移，從而減少非馬氏體組織,。充分排除滲碳爐中的殘留空氣,，使?jié)B碳氣氛穩(wěn)定，傳動齒輪,，也能減少滲碳淬火件的非馬氏體組織,。爐子的密封性好，爐外空氣不會侵入,，也是---減少非馬氏體組織的有效措施,。

       2.7淬火冷卻介質(zhì)的影響

       滲碳后施行劇烈的淬火冷卻可有效減少非馬氏體組織，在不導(dǎo)致開裂和產(chǎn)生---畸變的前提下,，盡量采取冷卻快的淬火介質(zhì)對減少非馬氏體組織有利,。用pa水溶液淬火比用淬火油有利，用快速淬火油比用普通淬火油有利,。為防止變形選擇珠光體轉(zhuǎn)變速度快而馬氏體轉(zhuǎn)變速度慢的淬火液長順齒輪的---,，即pag-ⅲa具有的特性在3-3.5%濃度下珠光體冷速比水,、聚乙稀醇快而馬氏體冷卻速度近---普通油己在全國推廣---是滲碳淬火件網(wǎng)帶爐，己有20臺應(yīng)用,。

       3各種設(shè)備和工藝下滲碳淬火件表面層的非馬氏體組織層深的比較和評述

長順機械齒輪----各種機械齒輪定制生產(chǎn)加工,！材質(zhì)包括：灰質(zhì)、鐵質(zhì),、鋼質(zhì),、銅質(zhì)、尼龍等不同材質(zhì),。產(chǎn)品主要用途：造紙機械,、皮革、礦山,、建筑,、烘干、化工,、,、減速器、烘缸,、球磨機等機械用齒輪,。

主要生產(chǎn)范圍：外徑20cm-320cm，1.5模數(shù)-20模數(shù)的直齒,、斜齒型齒輪,。

圓柱齒輪設(shè)計中，齒數(shù)的選擇,，盡量為互質(zhì)數(shù),，滿足傳動比，小齒輪齒數(shù)要大于齒數(shù),，避免根切,。模數(shù)要選擇標(biāo)準數(shù)值，滿足齒輪彎曲強度要求,，滿足結(jié)構(gòu)尺寸要求,。

法向模數(shù)和壓力角(齒輪嚙2113合的叫法，各種機床機械傳動齒輪,，單個齒輪也可叫齒5261形角)。齒形角一般20度,。這4102是因為齒輪滾刀為1653復(fù)雜刀具,，法向模數(shù)和齒形角標(biāo)準的，好采購刀具,，滾齒加工調(diào)整也簡單的多,。

端面模數(shù)=法向模數(shù)/cos螺旋角,。直齒，螺旋角為0,，所以：直齒的端面模數(shù)和法向模數(shù)相等,。

齒輪模數(shù)對傳動精度輸出扭矩曲線的影響幾乎是位的，一定范圍內(nèi),，各種礦山機械傳動齒輪,，模數(shù)越小、傳動精度越高,，模數(shù)越大,、齒輪強度越高。

關(guān)于齒輪材料金屬/塑料：金屬/塑料齒輪的設(shè)計非常不一樣,，不同材質(zhì)模量,、屈服---，輸出扭矩曲線的區(qū)別很大,，但齒面/齒根受力規(guī)律的區(qū)別很小,，模數(shù)一般只影響齒根受力、不影響齒面受力,。塑料齒輪無法在精密傳動中使用形變大,、傳動精度低，故本回答只討論 20crmnti精密齒輪鋼,，屈服--- 850 mpa,，表面硬化后，表面硬度 60 hrc,、表面屈服--- 1500 mpa,。