本次更換的新燃燒器型號為lb-gn型低氮燃燒器,,新燃燒器將有效提高加熱爐熱效率,,并大-低加熱爐燃燒過程中氮氧化物排放濃度,-其投用后滿足2017年7月1日將實(shí)施的《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)gb31570》的要求,。 項(xiàng)目實(shí)施前,,一聯(lián)合運(yùn)行部---多次與施工人員,、---討論協(xié)商,多次到施工現(xiàn)場探討詳細(xì)施工方案,,低氮煤氣燃燒機(jī),,充分做好前期準(zhǔn)備工作。在施工過程中,,安裝速度由每天兩臺提升至四臺,,僅用8天時間就完成了溶脫裝置兩臺加熱爐燃燒器的更換工作,-了裝置檢修進(jìn)度節(jié)點(diǎn)順利完成
1.現(xiàn)有燃?xì)忮仩t低氮燃燒改造方式包括更換低氮燃燒器或整體更換鍋爐,,其中更換低氮燃燒器指采用全預(yù)混合燃燒器或者采用分級燃燒加煙氣再循環(huán)裝置,。使用單位要根據(jù)爐膛,、鍋爐蒸噸和安全等情況選擇合適改造方式,2 蒸噸/小時以上燃?xì)忮仩t不建議采用全域混燃燒器,。
2.鼓勵現(xiàn)有燃?xì)忮仩t根據(jù)氣源保障,、成本效益核算等情況,采用集中供熱,、電,、地?zé)帷⑻柲艿攘闩欧鸥脑旆绞�,,改造后�?xiàng)目按完成驗(yàn)收,。
3.燃?xì)忮仩t低氮改造后,設(shè)備廠家應(yīng)對鍋爐進(jìn)行全負(fù)荷段的調(diào)試,,-全負(fù)荷段污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,。驗(yàn)收監(jiān)測應(yīng)包括高、中,、低三種負(fù)荷條件下氮氧化物排放濃度和煙氣主要參數(shù),。檢測單位應(yīng)嚴(yán)格按照檢測規(guī)范出具檢測報告,煤氣燃燒機(jī),,對檢測結(jié)果負(fù)責(zé),。
4.科學(xué)設(shè)計低氮燃燒改造工程,-污染物排放和節(jié)能效果,。燃燒器應(yīng)與爐膛相互匹配,,避免出力下降,在達(dá)到低氮排放的同時,,-鍋爐能效的保持或提升,。鼓勵加裝節(jié)能裝置。
燃?xì)忮仩t低氮燃燒改造的方法主要有:
1,、煙氣再循環(huán)改造
一種是利用助燃空氣的壓頭,,把部分燃燒煙氣吸回,進(jìn)入燃燒器,,與空氣混合燃燒,。由于煙氣再循環(huán),燃燒煙氣的熱容量大,,燃燒溫度降低,,nox減少。另一種自身再循環(huán)燃燒器是把部分煙氣直接在燃燒器內(nèi)進(jìn)入再循環(huán),,并加入燃燒過程,,此種燃燒器有抑制氧---和節(jié)能雙重效果,。
2,、全預(yù)混燃燒機(jī)
全預(yù)混燃?xì)馊紵夹g(shù),,是將燃?xì)夂涂諝庠谶M(jìn)入燃燒室之前進(jìn)行充分的預(yù)混合,使燃燒更充分,,提高燃燒效率和降低有害氣體排放,,同時也可降低燃燒室的空間需求,是目-種燃?xì)馊紵夹g(shù),。
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