在木材的干燥過(guò)程中可能發(fā)生開(kāi)裂。下面我們簡(jiǎn)要介紹一下這類(lèi)裂紋發(fā)生的原因:1,,蒸汽木材烘干設(shè)備,,表面裂紋:指表面裂紋,,北京烘干,表面裂紋是指原木體或成品表面的裂紋,。裂縫通常限于弦和徑向方向的進(jìn)展,。當(dāng)木材干燥時(shí),水首先從表面蒸發(fā),。當(dāng)表面層的含水量降低到低于纖維飽和點(diǎn)時(shí),,表面木材開(kāi)始收縮,但此時(shí),,相鄰內(nèi)層木材的含水量高于纖維飽和點(diǎn)并且不收縮,。表面木材的收縮受到木材內(nèi)層的-,不能自由收縮,,從而在木材中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力:拉動(dòng)表面木材并壓制內(nèi)層,。干燥條件越-,木材內(nèi)層和外層之間的水分含量差異越大,,產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力越大,。如果表面層的拉伸應(yīng)力超過(guò)木紋的抗拉強(qiáng)度,則木結(jié)構(gòu)被撕裂,,并且由于沿木射線組織的拉伸強(qiáng)度小于相鄰木纖維的強(qiáng)度,,因此首先產(chǎn)生裂縫。木射線,。 2.內(nèi)部裂紋:內(nèi)部裂紋,。內(nèi)部裂縫通常也稱(chēng)為蜂窩狀裂縫。在干燥的后期發(fā)生內(nèi)部裂化,,有時(shí)在干燥材料的儲(chǔ)存期間發(fā)生,。通常不容易從木材外部找到,但在-的情況下,,可以通過(guò)表面的凹陷來(lái)判斷,。內(nèi)部裂縫是由木材內(nèi)層的拉應(yīng)力引起的。 3,,端部裂紋:端面裂紋,。端部裂縫或者限于木材的端面,或者延伸到端部的一側(cè)或兩側(cè),,后者通常被稱(chēng)為分裂,。主要原因是晶粒方向的水電導(dǎo)率遠(yuǎn)大于晶粒方向的水電導(dǎo)率。當(dāng)木材干燥時(shí),水從端面蒸發(fā)比從側(cè)面蒸發(fā)快得多,。終含水量低于中間部分,,端部收縮受到中間木材的-,因此在端部產(chǎn)生拉應(yīng)力,,當(dāng)拉伸應(yīng)力超過(guò)木材的橫向拉伸強(qiáng)度時(shí),,終表面破裂。 4.車(chē)輪裂縫:這種裂縫沿著生長(zhǎng)輪發(fā)展,,并且經(jīng)常延伸到幾個(gè)相鄰的生長(zhǎng)輪,。裂縫通常在干燥開(kāi)始時(shí)發(fā)生并出現(xiàn)在木材的端面上。隨著干燥的進(jìn)行,,裂縫加深并變長(zhǎng),。有時(shí)發(fā)生在內(nèi)部,但由于-的內(nèi)部拉伸應(yīng)力而發(fā)生在干燥的后期,。
有兩種主要的干燥方法應(yīng)該-:1窯干; 2風(fēng)干,。兩種方法的區(qū)別在于時(shí)間。窯干燥幾乎是-的干燥方法,,烘干木材設(shè)備價(jià)格,,因?yàn)檎麄(gè)過(guò)程是可控的通過(guò)控制溫度和濕度。具體操作如下:將板堆疊到窯中稍后在具體堆疊方法中詳述,。在窯中,,木材完全關(guān)閉,溫度和濕度由蒸汽控制,,然后內(nèi)部風(fēng)扇用于循環(huán)空氣以實(shí)現(xiàn)均勻的干燥效果,。該過(guò)程通常為6-8周,具體取決于木材的類(lèi)型和板的厚度,。窯干燥大大提高了生產(chǎn)效率,,是大多數(shù)合格制造商采用的方法。窯干燥和干燥需要很長(zhǎng)時(shí)間,。通常,,1英寸0.5cm的片材需要1年的干燥時(shí)間時(shí)間隨木材類(lèi)型/環(huán)境濕度而變化。因?yàn)樗翘烊伙L(fēng)干的,,溫和的溫度是不可控的,,所以堆疊后,喝一杯茶,,慢慢等待,。低密度材料的知識(shí)具有薄的細(xì)胞壁,干燥時(shí)間短,,并且由于細(xì)胞強(qiáng)度小,,因此更容易干燥和收縮,。關(guān)鍵是空氣流通。
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