從爬架液壓沖床的要素來考慮,，產(chǎn)品的厚度方向的精度與縱向剛性有關(guān)，而偏差,、彎曲或平行度則與橫向剛性及運動曲線特性有關(guān),。所以提高這些特性，產(chǎn)品精度可提高,、模具壽命延長,、生產(chǎn)的穩(wěn)定性也能提據(jù)成形法、成形速度,、生產(chǎn)性等選用沖床時,，就必須考慮沖床的這些特性,。

依據(jù)驅(qū)動機構(gòu)的不同，全自動爬架沖孔機機械式?jīng)_床有：沖壓加工中應(yīng)用廣泛的曲軸式?jīng)_床,，下死點附近速度慢的肘桿式?jīng)_床,，以及滑塊速度在下死點以上-位置就開始減慢且具有-扭矩能力的連桿式?jīng)_床用鍛造液壓沖床時，以生產(chǎn)性為重時就選用曲軸式?jīng)_床;如果追求下死點附近的成形性就選用肘桿式?jīng)_床;若需要-位置上的成形或閉塞鍛造的話就選用連桿式液壓沖床,。為了實現(xiàn)無切削成形,，對沖床的功能要求越來越高。

沖壓機械的發(fā)展趨勢正向-,、高剛性,、合適的滑塊運動特性、智能化,、多方向運動,、甚至方向發(fā)展機械式?jīng)_床的發(fā)展趨、通用沖床的高剛性,、高機能原本作通用機用的c形沖床也追求-,、高機能化，爬架建筑沖床由此開發(fā)出一體型龍門沖床;帶aida連桿驅(qū)動機構(gòu)且在下死點附近速度很慢而spm不受影響的連桿式?jīng)_床,。此連桿式?jīng)_床在驅(qū)動齒輪與曲軸間介入了兩個偏心的連桿,，當(dāng)驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動時，由于連桿的連結(jié)角度變化,，

曲軸就做不等速運動,。此連桿機構(gòu)與其它的連桿機構(gòu)不同的是受壓部的連接點少而綜合間隙小。連桿式機構(gòu)比肘桿式機構(gòu)的扭矩能力高,，可實現(xiàn)在下死點更高位置的成形,。垂直連桿式?jīng)_床驅(qū)動方式是在普通的肘桿式機構(gòu)中加上垂直連桿和支點連桿共二支連桿,，使加工中直接與滑塊連接的連桿基本保持垂直狀態(tài),，使成形載荷能通過垂直連桿垂直傳遞的驅(qū)動方式。

爬架液壓沖孔設(shè)備-配置高速沖床-配置的高低直接影響其性能,、壽命和故障率,，因而-配置也是衡量高速沖床優(yōu)劣的一項重要指標(biāo)。 二,、下死點檢測和性能測試購買出廠前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行過嚴(yán)格的動態(tài)下死點檢測,，并在溫升恒速、恒溫恒速和溫升加速三種情況下進(jìn)行過至少50萬次連續(xù)高速性能測試的高速沖床,。

三,、安全防護(hù)措施是否有安全防護(hù)措施，安全防護(hù)措施包括：突然停來電,、錯誤操作,、過載、緊急停止按鈕等方面四、爬架數(shù)控沖床潤滑系統(tǒng)因為高速沖床每分鐘行程速度-,，所以其對潤滑系統(tǒng)要求較高,，只有采用強制潤滑系統(tǒng)，并帶有潤滑異常檢測功能的高速沖床才能有效地降低沖床由于潤滑而出故障的幾率,。五,、精度高速沖床都是精密沖床，其適用于小型精密零件的沖壓加工,，鋼結(jié)構(gòu)模板沖孔機配置,，因而考察高速沖床的精度尤為重要。

我們建議顧客購買精度符合jis---標(biāo)準(zhǔn),、并且精度范圍在0.02mm以內(nèi)的高速沖床,。六、技術(shù)服務(wù)一定要對高速沖床生產(chǎn)廠家有關(guān)安裝調(diào)試,、作業(yè)培訓(xùn),、保修、耗材,、易損件以及技術(shù)指導(dǎo)等方面的政策和制度進(jìn)行嚴(yán)格的考察,。要想提高沖孔機的工作效率首先要對機械構(gòu)造有個大體的了解，眾所周知,，全自動沖孔機在沖孔機的使用過程中模具是非常重要的,，在沒有管材的情況下是不能直接沖孔的，要按照規(guī)定的操作流程來進(jìn)行操作,，這樣才能-沖孔的,。還要時刻掌握我們的一些設(shè)備使用情況，比如說在沖孔的時候刀刃有沒有問題及液壓油的溫度等等都是需要我們注意的,。