因而在催化劑規(guī)劃中，要增加阻撓催化劑外表結(jié)炭的元素,，以提高催化的運(yùn)用壽命,。關(guān)于高漆霧的有機(jī)廢氣，在催化床前段應(yīng)增加除漆霧設(shè)備,。vocs廢氣中的粉塵假如vocs廢氣中含有較多粉塵,，因?yàn)橥ㄟ^催化劑的氣流速度快，一方面粉塵摩擦催化劑外表導(dǎo)致催化劑外表活性物質(zhì)的流失,，另一方面也有或許沉積在催化劑外表,。

　　這兩個(gè)要素均會(huì)導(dǎo)致催化劑活性下降。因而關(guān)于高粉塵有機(jī)廢氣,，在設(shè)備前端應(yīng)該增加除塵設(shè)備,，vocs廢氣中的sox和許多涂裝線是選用焚燒加熱，活性炭吸附催化燃燒設(shè)備報(bào)價(jià),，焚燒進(jìn)程會(huì)產(chǎn)生少數(shù)的sox和nox.實(shí)踐證明少數(shù)的sox和nox對(duì)催化劑功能是沒有影響的,，能夠放心運(yùn)用。

　　通常所說的s對(duì)催化劑有影響,，我認(rèn)為是有機(jī)硫,。實(shí)際上是so2氧化生成so3的工業(yè)催化劑，也是no氧化成no2的催化劑,，因而不存在sox和nox的,。pb、as,、p,、f等物質(zhì)的含pb等重金屬物質(zhì)，容易與形成合金,，導(dǎo)致催化劑,，as、p,、f等物質(zhì)也容易導(dǎo)致催化劑,，在運(yùn)用進(jìn)程要-留意。

　　催化劑高溫?zé)�結(jié)催化劑反響溫度過高會(huì)導(dǎo)致催化劑外表活性組分的燒結(jié)粒子變大,，催化劑比外表下降,、過渡金屬氧化物之間的固相反響，及其相變的產(chǎn)生，活性炭吸附催化燃燒設(shè)備價(jià)格,，這些均為導(dǎo)致催化劑活性的下降,，因而在運(yùn)用進(jìn)程應(yīng)防止催化劑的高溫沖擊。相比之下,，催化劑的熱穩(wěn)定性較高，活性炭吸附催化燃燒設(shè)備廠家,，而稀土-過渡金屬氧化物催化劑的熱穩(wěn)定性較低,。

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在進(jìn)入催化焚燒室之前,，未凈化的氣體被熱交換器預(yù)熱，然后送到焚燒室,。反應(yīng)溫度是在焚燒室到達(dá)的,，催化焚燒設(shè)備在催化焚燒進(jìn)程中，工業(yè)生產(chǎn)的剩下廢氣得到了較好的處理,，跟著煙囪的排放,，對(duì)環(huán)境的維護(hù)對(duì)人們的健康發(fā)生了影響，許多工廠也選擇了這種方法來處理廢氣,。

　　產(chǎn)品特色防水活性炭,，不易堵塞，不易分散,，多種安全防護(hù)措施,，直接到達(dá)排放規(guī)范，防止事故發(fā)生,，相對(duì)安全,。操作系統(tǒng)分為手動(dòng)和主動(dòng)兩種，操作簡略,，運(yùn)行成本低,。因?yàn)榇呋瘎┑拇嬖冢�催化氧化的點(diǎn)火溫度在250-300℃左右,，遠(yuǎn)低于直接氧化法650-800℃的氧化溫度,，因此能耗遠(yuǎn)低于直接氧化法。