鍛造廠的鍛件產(chǎn)品是通過鍛造加工塑性變形的而成的,，濰坊模具鍛造，而鍛造加工是利用外力使鍛件原材料產(chǎn)生塑性變形,，獲得鍛件所需的尺寸,、形狀及性能的毛坯或零件的加工方法。通過鍛造加工能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),，同時由于保存了完整的金屬鍛造流線,，大大加強(qiáng)了鍛件在使用中的性能。

鍛造加工是機(jī)械制造中毛坯和零件生產(chǎn)的主要方法之一,，常分為自由鍛,、模鍛等。鍛造加工與其他加工方法相比,，有助于---鍛件的內(nèi)部組織,、提高力學(xué)性能，消除金屬鑄錠內(nèi)部的氣孔,、縮孔和樹枝狀晶等缺陷,，提高鍛件的抗沖擊性能。

鍛造加工的材料利用率高,，金屬塑性成形主要是靠金屬的形體組織相對位置重新排列，而不需要切除金屬,。同時還有較高的生產(chǎn)率,，因此鍛造加工一般是利用壓力機(jī)和鍛錘進(jìn)行成形加工的。

鍛造加工的毛坯或鍛件的精度較高,，應(yīng)用優(yōu)異的技術(shù)和設(shè)備,，可實現(xiàn)少切削或無切削加工；鍛造加工所用的金屬材料應(yīng)具有-的塑性,，以便在外力作用下,，能產(chǎn)生塑性變形而不破列。常用的金屬材料中,，鑄鐵屬脆性材料,，塑性差，不能用于鍛造,。鋼和非鐵金屬中的銅,、鋁及其合金等可以在冷態(tài)或熱態(tài)下壓力加工。

鍛造加工不適合成形形狀較復(fù)雜的鍛件,，因為它是在固態(tài)下成形的,，與鑄造相比，金屬的流動受到---,，一般需要采取加熱等工藝措施才能實現(xiàn),。對制造形狀復(fù)雜，-是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件或毛坯較困難,。

大型鍛造件的拔長工藝

1.fm鍛造法是利用上平砧,，模具鍛造多少錢，下平臺鍛造時的非對稱變形,，以及下平臺對鍛件變形的摩擦阻力作用,，使鍛件從上到下逐漸變形,，以便使拉應(yīng)力轉(zhuǎn)移到坯料與平臺的接觸面上，部位的靜水壓應(yīng)力得到了增加,，進(jìn)而了變形的應(yīng)力狀態(tài),。 

2.jts 鍛造法是鍛前將鋼錠加熱到高溫，然后使表面冷卻,，模具鍛造,，鋼錠表面進(jìn)而形成1層硬殼，心部仍然處于高溫狀態(tài),，這層硬殼對坯料的變形起到固定作用,，使變形主要集中在鍛件的部位，從而增加了心部的壓實,，了鍛件的合格率,。