臺錫金屬公司通過對產(chǎn)品持續(xù)不斷努力的研發(fā),，現(xiàn)已通過iso9001管理體系和iso14001環(huán)境管理體系的國際驗(yàn)證，具備齊全sgs-,，得到廣大貿(mào)易商,、使用廠商的廣大-,！
焊錫絲的優(yōu)點(diǎn):溶化后只會產(chǎn)生少量的殘?jiān)⑶艺扯鹊�,，流動性好,，可焊性高，適用于波峰焊接工序,；由于氧化夾雜少,，不銹鋼錫絲價(jià)格，可以大限度地減少拉尖,，橋聯(lián)現(xiàn)象,，焊接-，不銹鋼錫絲,，焊點(diǎn)光亮飽滿,。-的濕潤性導(dǎo)電率熱導(dǎo)率易上錫.助焊劑分布均勻錫芯里無斷助焊劑現(xiàn)象。
操作人員要求：
不整潔的工作區(qū)間會增加意外事故發(fā)生的可能性,。在不使用本設(shè)備的時(shí)候,，請將本設(shè)備放回安全的地方。避免所有易著燃物體靠近熱的焊筆,，包括氣體和固體
避免不正確操作方式：
根據(jù)人體工學(xué)的要求,，放置本設(shè)備。不正確的操作姿勢,，不銹鋼錫絲報(bào)價(jià),，可能造-體畸形。根據(jù)工作要求,，選擇正確的設(shè)備,。
只能由合格的-維修：
在使用的時(shí)候，必須符合相關(guān)的安全規(guī)定；只能由合格的-維修,；如果不這樣,，在使用本設(shè)備的時(shí)候，可能導(dǎo)致意外事故,。
在焊接過程中,，可根據(jù)焊錫的煙霧大小來判斷，煙霧少代表純度高!
1,、選用合適的-焊錫,，應(yīng)選用焊接電子元件用的低熔點(diǎn)焊錫絲。
2,、適量的助焊劑,，用25%的松香溶解在75%的酒精重量比中作為助焊劑，適量的焊劑是必不可缺的,，但不要認(rèn)為越多越好,。過量的松香不僅造成焊后焊點(diǎn)周圍需要清洗的工作量�,；蛘咧苯邮褂煤上愕腻a絲,，不用另外使用助焊劑，可直接焊接
3,、電烙鐵使用前要上錫,，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待-能熔化焊錫時(shí),，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上,，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫,。
4、焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀,，表面應(yīng)光亮圓滑,，無錫刺。
5,、選用合適的-焊錫,，應(yīng)選用焊接電子元件用的低熔點(diǎn)焊錫絲。
6,、適量的助焊劑,，用25%的松香溶解在75%的酒精重量比中作為助焊劑，適量的焊劑是必不可缺的,，但不要認(rèn)為越多越好,。
7、電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上。電烙鐵使用前要上錫,，具體方法是：將電烙鐵燒熱,，待-能熔化焊錫時(shí)，涂上助焊劑,，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上,，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
8,、焊接方法：把焊盤和元件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈,，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫,，接觸焊點(diǎn),，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒元件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點(diǎn),。
9,、焊接時(shí)間不宜過長，否則容易燙壞元件,，-時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱,。
無鉛焊錫用于無鉛的出口歐美的產(chǎn)品焊接，它所用工具和元器件一定是無鉛的,。如用手擦的方法來區(qū)分的話：無鉛的會在手上留有黑色痕跡,，無鉛則有淡黃色痕跡，因?yàn)闊o鉛焊錫一般含有銅金屬,。
有鉛焊錫絲與無鉛焊錫絲在可焊性方面也存在差別,，焊錫條有鉛焊錫絲相對來說會-焊接操作，除上上面說過的熔點(diǎn)溫度和助焊劑的原因外,，不銹鋼錫絲廠家,，還有就是無鉛焊錫絲錫純度太高不利于焊接操作，無鉛焊錫絲的焊接操作時(shí)間比有鉛焊錫絲的時(shí)間要長一點(diǎn)點(diǎn),，大約長0.2-0.5秒,。
如果有鉛焊錫絲使用的烙鐵頭處在工作溫度的環(huán)境之下待機(jī)過久，烙鐵頭前端會產(chǎn)生一層焦黑的氧化物,。這個(gè)現(xiàn)象在無鉛焊錫的制程中更為-,，這種金屬與助焊劑在高溫有氧環(huán)境下交互作用所產(chǎn)生的氧化物會-影響到烙鐵頭前端的正常吃錫量。就算對焊點(diǎn)的錫量影響不大,，氧化物殘留在焊點(diǎn)對焊接制程的品質(zhì)也有很大的影響,。
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