冶金機械設(shè)備的維護：

 高爐的機械維護與保養(yǎng)高爐是冶金企業(yè),，尤其是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的主要煉鋼設(shè)備,，其性能的優(yōu)劣直接影響到鋼鐵的品質(zhì)，因此,，對于如何提高高爐的維護與保養(yǎng)水平,，實現(xiàn)高爐運轉(zhuǎn)時間的大化，一直是冶金企業(yè)重點抓的頭等-,。

目前,，高爐在使用過程中，主要的故障與問題集中在冷卻壁破損,，造成冷卻壁破損的原因有很多,，煉鋁設(shè)備點巡檢管理系統(tǒng),，而且由于高爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一旦發(fā)生故障,，維修技術(shù)難度大,，將---影響企業(yè)的正常生產(chǎn),，因此,，對于高爐的維護與保養(yǎng)，就顯得異常重要,。

在日常的生產(chǎn)中,，對于高爐設(shè)備的維護保養(yǎng)，主要集中在如何預(yù)防冷卻壁的破損方面,，對此,，以下一些措施可以在實際中加以應(yīng)用，以提高高爐設(shè)備的維護保養(yǎng)水平,。

冶金生產(chǎn)：

氧氣生產(chǎn)過程中存在的主要危險源及事故類別和原因冶金生產(chǎn)過程中大量使用氧氣,。氧氣易助燃，幾乎與一切可燃物都可進行燃燒,，與其他可燃氣體按一定的比例混合后極易發(fā)生爆,，其主要危險是燒和易炸。氧氣燃燒時通常溫度-,，火勢很猛,，災(zāi)害---，氧氣燃燒導(dǎo)致的灼燙和燒1傷事故往往燒1傷面積大,、-深,。氧氣爆時通常強度很大、很猛烈,，沖擊性,、破壞性和毀滅性極強。冶金生產(chǎn)過程中導(dǎo)致氧氣事故發(fā)生的原因主要是氧氣燃燒或助燃造成的火災(zāi),、燒1傷事故等事故,，其傷害和破壞程度都很---。分析統(tǒng)計表明,，冶金生產(chǎn)中引發(fā)氧氣事故的主要原因是：人為的違0章操作和誤操作,，設(shè)備設(shè)施裝置的缺陷，以及缺乏安全技術(shù)知識和操作不熟練等,。