爐溫均勻性對熔鋁爐節(jié)能影響及措施

       在大型鋁合金熔化爐中,，爐溫分布不均勻會導致鋁液燒損，電磁感應熔鋁爐,，煙氣中氧化鋁含量增加,，煙氣排放溫度升高，同時爐膛內(nèi)高溫區(qū)可能使爐壁溫度超限,，縮短熔煉爐壽命,。由于爐內(nèi)溫度不均，亦造成熔鋁爐的爐壁爐門熱損失增大,，消耗更多能量,。為減少爐溫不均造成的影響，可采取如下措施：  合理設計燒嘴噴射的角度,，防止出現(xiàn)升溫死角,。一般情況下，圓形熔鋁爐內(nèi)氣氛流動均勻,，電磁感應熔鋁爐價格，不容易出現(xiàn)升溫死角;方形熔鋁爐由于結構的-,，在四角處容易出現(xiàn)升溫死角,。因此，應合理設計燒嘴噴射角度,，增加爐內(nèi)氣氛流動性,，分散熔鋁爐受熱面積，電磁感應熔鋁爐廠家出售,，使爐內(nèi)溫度場均勻化,。  鋁熔平后進行適當電磁攪拌，讓鋁液在爐內(nèi)實現(xiàn)紊流,，進行熱對流,，電磁感應熔鋁爐，實現(xiàn)鋁液溫度的均勻化和成分均勻化,，減少局部過熱,。

      豎式爐可利用煙氣預熱物料。鋁錠自豎塔由上向下加入,，煙氣在豎塔中自下而上運行墻根下部一般配有高速燒咀,，強化沖擊對流加熱,。此種爐子熔化速度快，熱效率較高,。但也有一些-的缺點,，即燒損大，普遍在3%～4%(-般反射爐為1%-1-5%),，甚者達7%),。豎塔部分耐火材料壽命短，有拱料現(xiàn)象,，經(jīng)常維修,。且只適合單一品種合金生產(chǎn)或純鋁熔煉，洗爐較困難,，廠房高度-,。