據(jù)介紹,，將紅薯直接加工成粉團(tuán)出售,，可比賣鮮紅薯提高經(jīng)濟(jì)效益2-3倍，紅薯淀粉的---,，使得廣大生產(chǎn)經(jīng)營者不得不尋求一些提高紅薯淀粉出粉率的方法,。怎么提高鮮紅薯出粉率呢？紅薯磨粉機(jī)制造廠提示,，提高紅薯出粉率關(guān)鍵在紅薯：

1,、及時(shí)起薯。立冬-五天收挖紅薯,。紅薯起早了成熟不夠,，出粉率低；起晚了易受霜凍,，也影響出粉率,。因此適宜的氣溫，可以提高粉碎后紅薯的粉漿發(fā)酵,，出淀粉多,。如果起薯時(shí)間過晚，氣溫降低,，薯塊內(nèi)淀粉逐漸轉(zhuǎn)化為糖,，出粉率就下降了。

2,、及時(shí)加工,。紅薯淀粉機(jī)盡量縮短貯期，因挖后堆放,，氣溫較高,，不僅易使鮮薯腐爛，而且會(huì)降低淀粉的含量和,。根據(jù)加工者介紹,，起收后馬上就粉碎，出粉率可達(dá)35%左右,；起收后放20天，出粉率就降低20%左右,。因此,，在起收后20天內(nèi)把甘薯加工完，可提高出粉率10%—12%,。

3,、選薯細(xì)致。剔除霉?fàn)�變質(zhì)紅薯，洗凈粘在薯身上的沙泥等雜物,，薯塊粉碎要細(xì),，以防加工紅薯過程中，紅薯磨粉機(jī)廠家,，薯渣團(tuán)粒過大,，淀粉沒有完全加工出來。

4,、磨漿沉淀,。 紅薯應(yīng)先用稀堿水或蘇打溶液浸泡，以利于研磨時(shí)纖維和淀粉分離,。然后將浸泡過的紅薯用紅薯淀粉機(jī)粉碎,。

5、冼粉甩水足,。洗粉之前應(yīng)將其乳漿沉淀,，再按每50千克紅薯用50克白酒的比例，將白酒加適量清水稀釋后倒入拌勻,，再行洗漿,。-注意洗粉過程中水量一定要足。足量的水,，不僅提高紅薯的出粉率,，而且-了紅薯淀粉的。

日常生活在這個(gè)高新科技比較發(fā)達(dá)的時(shí)期里,，食品加工機(jī)械設(shè)備也迅速的普及化起來,。可是在這里過程中,，各種的難題也迎面而來,。像紅薯磨粉機(jī)在運(yùn)作的過程中出-常見故障該怎么辦？估算它是許多食品加工者都是擔(dān)憂的難題,。下邊就紅薯磨粉機(jī)運(yùn)作過程中出-的難題與大伙兒共享一下解決方案,！ 

1、應(yīng)用前應(yīng)詳盡閱讀文章使用手冊(cè),，非常是安全性規(guī)定,，按照規(guī)定開展調(diào)節(jié)和維護(hù)保養(yǎng)，要了解該設(shè)備特性構(gòu)造,。風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，不可拆下來安全性保護(hù)罩，避免 齒輪傳動(dòng)盤繞手或手臂,。 

2,、在應(yīng)用前務(wù)必對(duì)該紅薯磨粉機(jī)開展定期檢查調(diào)節(jié),，四川紅薯磨粉機(jī)，-各聯(lián)接件擰緊-,；警示用電動(dòng)機(jī)做驅(qū)動(dòng)力時(shí),，應(yīng)-開關(guān)電源接觸點(diǎn)免受水濺。 

3,、接線運(yùn)轉(zhuǎn)前,，先啟動(dòng)，無撞擊及出現(xiàn)異常響聲時(shí),，應(yīng)留意轉(zhuǎn)為是不是恰當(dāng),，家用紅薯磨粉機(jī)，隨后啟動(dòng)高轉(zhuǎn)速4-五分鐘,，待一切正常后,，方可進(jìn)料一切正常工作。 

4,、運(yùn)作過程中理應(yīng)留意紅薯磨粉機(jī),，是不是有滲水、漏渣,、跑漿狀況,，如產(chǎn)生出現(xiàn)異常響聲應(yīng)該馬上關(guān)機(jī)查驗(yàn)，禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中故障檢測(cè),。 

5,、一切正常運(yùn)作的紅薯磨粉機(jī)可一次進(jìn)行渣、淀粉漿分離出來,，淀粉純粹,，渣內(nèi)沒有渣皮、渣塊,、丁狀物質(zhì),。-了真實(shí)實(shí)際-的節(jié)省耗品，全自動(dòng)供電,、進(jìn)薯,、粉碎、旋洗,、分離出來,、清渣等作用。 

6,、紅薯磨粉機(jī)運(yùn)作理應(yīng)減少了渣粉漿空氣中的氧化還原反應(yīng),，那樣能夠更改了手工制作生產(chǎn)制造淀粉時(shí)易化學(xué)作用造成 的淀粉顏色下降、發(fā)暗的狀況,，提升淀粉純白色度,。