鋼管鍍鋅前要經(jīng)過鍍前處理：

也即酸洗,、清洗、沖洗,、浸涂溶劑,、烘干。 焊管由行車吊至酸洗槽中進(jìn)行酸洗(每吊 2 噸左右) ,。26%左右的---溶液進(jìn)行酸洗,，為 了防止過分酸洗和酸霧揮發(fā)，在酸洗液中添加 0.5~1.0g/l 的緩蝕劑和抑霧劑,，大慶鍍鋅管,，常溫進(jìn)行酸洗， 酸洗時間一般為 30~60 分鐘,，為使鋼管能均勻酸洗,，在酸洗過程中采用吊車將鋼管起吊 2~3 次，以提高酸洗效果。當(dāng)酸液濃度下降至 100g/l 時應(yīng)補(bǔ)充或更換,，含鐵量達(dá)到 220~260g/l 作為廢酸排放,。酸洗后的鋼管由行車吊至清洗槽進(jìn)行清洗以去除酸洗后積聚在鋼管表面的殘 酸和鐵鹽，然后吊至沖洗臺架用 0.7~0.8mpa 的清水沖洗,，鍍鋅管,，待水滴干后，將鋼管吊至溶劑槽中 浸涂,，浸蘸時間約一分鐘,，溶劑采用 600~650g/l ---和 80~100g/l ---以及 1~2g/l 的 op-10 表面活性劑。為提高鋼管的溶劑中預(yù)鍍效果,，鍍鋅管廠家,，溶劑始終保持弱堿性，然后由行車吊至 干燥爐臺架進(jìn)入干燥爐內(nèi)烘干,，烘干溫度 100~130 度,，時間一般為 6~10 分鐘。

---鹽鍍鋅的優(yōu)化---鹽鍍鋅管優(yōu)點(diǎn)是電流達(dá)100% ,，沉積速率快,，這是其他鍍鋅工藝的。

冷鍍鋅鋼管：

冷鍍鋅管就是電鍍鋅,，鍍鋅量很少,，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多,。

正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家,，為了-，大多不采用電鍍鋅冷鍍,。

只有那些規(guī)模小,、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當(dāng)然他們的價格也相對便宜一些,。

建設(shè)部已正式下文,，淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管，不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水,、煤氣管,。

冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層,。

鋅層較薄,，鍍鋅管定做，鋅層簡單附著在鋼管基體上,，容易脫落,。

故其耐腐蝕性能差,。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管,。