性能---的切削液具有---的冷卻,、潤滑,、清洗及防銹性能,,對提高切削加工和效率、減少刀具磨損等有著---效果,。從目前情況看,,在很長一段時間內(nèi),大多數(shù)切削加工還離不開傳統(tǒng)金屬切削液,。因此,,在---切削液綜合性能的基礎(chǔ)上,人們正在大力推廣應(yīng)用低毒,、低污染的切削液,,而---的切削液則是追求的遠(yuǎn)景目標(biāo)。
切削液是指切削液在使用中對人和環(huán)境無害,,其廢液經(jīng)處理所含油成分回收后,,水可安全排放,殘留廢油和添加劑在自然界可完全降解,,不會對環(huán)境造成任何污染,。
切削液的使用:
1、推廣集中冷卻潤滑系統(tǒng),,即把機(jī)械加工設(shè)備各自獨(dú)立的冷卻潤滑裝置合并為一個冷卻潤滑系統(tǒng),,使切削液維護(hù)管理上水平。
2,、研究和推廣切削液廢液處理新工藝,、新技術(shù),以---排放的廢液對環(huán)境沒有造成影響,。
3,、研究干切削和小量潤滑切削,,以減少切削液的使用量。
切削液在金屬加工行業(yè)被廣泛使用,,合理使用切削液有助于切削過程的順利進(jìn)行并達(dá)到預(yù)期的工藝要求,,在機(jī)械因素已固定的情況下,合理選用切削液則可獲得可能達(dá)到的佳效果,,取得---的經(jīng)濟(jì)效益,。那么,在選用切削液時要考慮哪些因素,?有哪幾個步驟,?
切削液選用的步驟大致是:
??1、根據(jù)工藝條件及要求,,初步判定是選用油基還是水基,。總體來說,,用油基可獲得較好的產(chǎn)品光潔度,、較長的刀具壽命,但加工速度高時用油基會造成煙霧---,,只能用水基,。
??2、根據(jù)加工工藝選用油基或水基的同時還應(yīng)考慮到有關(guān)消防的規(guī)定,、車間的通風(fēng)條件,、廢液處理方法及能力和前后加工工序的金屬切削液使用情況等。此外還應(yīng)考慮工序間是否有清洗及防銹處理等措施,。
??3,、根據(jù)上面兩個步驟,確定油基或水基之后,,再根據(jù)加工方法及條件,、被加工材料以及對加工產(chǎn)品的要求選用具體品種。
??4,、在初步選定切削液后,,還應(yīng)從經(jīng)濟(jì)性的角度來進(jìn)行評價,從幾種可能的方案中選出經(jīng)濟(jì)效果好的切削液品種,。
切削液有---的防腐性能和極強(qiáng)的附著力,,不含甲醛、重金屬等-,,有利于環(huán)境保護(hù)和操作者的---,干燥后變?yōu)橥该鞴饬聊�,,可以用做后的防腐涂層,,也可作為防銹底漆使用,。
用純水配制濃縮液,不但配制容易,,而且可---切削液的潤滑性,,且減少被切屑帶走的量,并能防止---侵蝕,。使用時,,要控制切削液中濃縮液的比率不能過低,否則易使---生長,。
運(yùn)用殺菌劑,、防腐劑和防霉劑來操控金屬加工液中的---和---是一個方法,但是更首要的方法是:換液時清潔液箱,,運(yùn)用優(yōu)異金屬加工液,,正確操控濃度,運(yùn)用---的水質(zhì)以及加強(qiáng)浮油操控,。
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