低氮燃燒器的目的是控制燃料和空氣混合在每一個(gè)燃燒器,，以創(chuàng)建和更分枝火焰,。從而降低了火焰的峰值溫度，減少了氮氧化物的生成,。改進(jìn)后的火焰結(jié)構(gòu)也減少了火焰熱部分可用的氧氣量,，從而提高了工業(yè)燃燒器的效率。燃燒,、還原和燃盡在傳統(tǒng)的低氮燃燒器中分為三個(gè)階段,。在初始階段，燃燒發(fā)生在富含燃料的缺氧區(qū),，其中nox形成,。還原氣氛如下：碳?xì)浠�合物形成，與已形成的氮氧化物反應(yīng),。在第三階段,，內(nèi)部空氣分級(jí)完成燃燒，但可能導(dǎo)致額外的氮氧化物生成,。然而,，這可以通過(guò)在空氣稀薄的環(huán)境中完成燃燒來(lái)小化。

低氮燃燒器可以結(jié)合其他主要措施如過(guò)熱空氣或煙氣再循環(huán),、再燃,。工廠經(jīng)驗(yàn)表明，低nox工業(yè)燃燒器與其他主要措施的結(jié)合,，可達(dá)到74%的nox去除效率,。大量的低nox燃燒器已開(kāi)發(fā)和目前使用的370多個(gè)燃煤機(jī)組125千瓦。盡管如此,，工廠燃燒器,，開(kāi)發(fā)工作仍在繼續(xù)加強(qiáng)設(shè)計(jì)，提高現(xiàn)有燃燒器的性能,，并開(kāi)發(fā)新的和-的低氮燃燒器,。

---相關(guān)文本了解其他主要措施的nox控制：

nox控制的燃燒器優(yōu)化過(guò)量空氣控制，燃燒器微調(diào)

空氣分級(jí)燃盡風(fēng)或兩級(jí)燃燒

煙氣再循環(huán)

燃料分級(jí)燃燒器停止、燃料偏置,、再燃或---燃燒

低nox燃燒器品牌有很多我們應(yīng)該怎樣選擇適合自己的燃燒器品牌,，歡迎來(lái)電咨詢(xún)我們會(huì)給你合適的！

什么是高的低氮燃燒器,？如何甄別低氮燃燒器的-壞,？

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no 治理現(xiàn)狀

-已對(duì)no 的危害、燃煤發(fā)電燃燒過(guò)程中no 的生成機(jī)理和降低no 技術(shù)進(jìn)行了較為充分的研究,，燃燒器,，可分為三種：熱力型no 、燃料型no 和快速型no ,；其中,，燃料型no 約占80-90%，是各種低no 技術(shù)控制的主要對(duì)象,；其次是熱力型,，主要是由于爐內(nèi)局部高溫造成，快速型no 生成量很少,。no 的控制方法可分為燃燒之前的處理,、燃燒過(guò)程中的處理和燃燒后的處理。燃燒前脫氮是指把燃料轉(zhuǎn)化為低氮燃料,，技術(shù)復(fù)雜,，難度大，成本高,，因此現(xiàn)在處于研究階段,；燃燒中脫氮主要有：一是抑制燃燒中no 的形成，二是還原已形成的no ,；燃燒后脫氮主要是指煙氣脫硝：包括選擇性催化還原法,、選擇性非催化還原法等。

目前被大家-,，并已在各燃煤機(jī)組鍋爐上廣為應(yīng)用的降no 方法,，主要是燃燒中脫氮的低氮燃燒技術(shù)加燃燒后脫氮的煙氣脫硝技術(shù)；燃燒中脫氮是根據(jù)no 的生成機(jī)理采取的低氮燃燒技術(shù)主要是：低氧燃燒,、空氣分級(jí)燃燒,、燃料分級(jí)燃燒、煙氣再循環(huán)等,，該技術(shù)的主要機(jī)理就是將燃燒器通過(guò)縱向布置形成氧化還原,、主還原、燃盡三區(qū),，對(duì)于四角切圓燃燒鍋爐還可通過(guò)橫向雙區(qū)布置形成近壁區(qū)和中心區(qū)兩個(gè)區(qū)域,，從而實(shí)現(xiàn)燃料與配風(fēng)在爐膛內(nèi)分區(qū),、分級(jí)、低溫,、低氧燃燒,，降低煤粉燃燒過(guò)程中no 生成量。

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低氮燃燒技術(shù)應(yīng)用改造后存在問(wèn)題及原因分析

從低氮燃燒技術(shù)在大量電站燃煤鍋爐應(yīng)用實(shí)踐證明,，這項(xiàng)技術(shù)對(duì)于減少no 的產(chǎn)生量是非常有效的。但是,，在實(shí)際工作中,，由于鍋爐使用的煤種不同，而且鍋爐型號(hào)也不同,，使得no 的產(chǎn)生量也各不同,，產(chǎn)生的問(wèn)題也不盡相同。

2.1 增加灰和爐渣可燃物,，導(dǎo)致?tīng)t效降低

改造低氮燃燒器后,，no 的產(chǎn)生量降低很多，但是在使用同一種煤種時(shí),，飛灰可燃物升幅也較大,。主要原因是低氮燃燒技術(shù)使用的是低溫和低氧燃燒方式，主燃區(qū)的溫度就會(huì)下降較多,，煤粉是否著火就被控制并且推遲,，并降低著火區(qū)的氧量，使煤粉燃燼能力下降,，燃燒的過(guò)程被加長(zhǎng),，飛灰和爐渣可燃物變多。部分鍋爐改造時(shí)改變了燃燒器的一,、二次風(fēng)噴口和燃盡風(fēng)噴口的面積發(fā)生變化,，致使一次風(fēng)和二次風(fēng)的混合推遲，洗衣房燃燒器,，這不利于煤粉的氣流著火和燃燒,。

2.2 蒸汽參數(shù)偏離設(shè)計(jì)值，過(guò)熱器減溫水量增加或再熱器超溫

鍋爐采用空氣分級(jí)低氮燃燒技術(shù)改造后,，一方面,，燃燒-，火焰中心上移,，爐膛出口煙溫上升,，鍋爐的過(guò)熱汽溫、再熱汽溫上升,，對(duì)于原來(lái)存在過(guò)熱汽溫,、再熱汽溫超設(shè)計(jì)值的問(wèn)題則加劇，過(guò)、再熱減溫水量增加,。而另一方面,，主燃區(qū)溫度降低，爐內(nèi)溫度分布均勻,，對(duì)于原來(lái)爐膛水冷壁的沾污結(jié)渣情況---的則會(huì)---,，水冷壁吸熱增加，爐膛出口煙溫降低,，過(guò)熱器溫升,、再熱器溫升下降，對(duì)于原來(lái)存在過(guò)熱汽溫,、再熱汽溫低的問(wèn)題則更達(dá)不到超設(shè)計(jì)值,。

低氮燃燒技術(shù)改造后，產(chǎn)生鍋爐過(guò)熱器減溫水量增大的問(wèn)題較多,，由于煤粉燃燒的過(guò)程變長(zhǎng),，加上燃盡風(fēng)的使用，使得爐膛出口的煙氣溫度變高,，這時(shí)爐膛的溫度變低,，爐膛水冷壁的輻射吸熱量就會(huì)降低，形成對(duì)流的受熱面的吸熱量就會(huì)增加,，使得過(guò)熱器減溫水量增加,。

2.3 鍋爐內(nèi)部燃燒環(huán)境變壞，配煤,、配風(fēng),、穩(wěn)燃性變低

因采用低溫、低氧燃燒,，爐膛溫度下降,，在低溫缺氧的環(huán)境下煤粉就會(huì)推遲著火，而且燃為灰燼的能力也會(huì)變?nèi)�,，鍋爐內(nèi)的燃燒環(huán)境和改造之前比變差,。

在鍋爐改造前使用的配煤、配風(fēng)方式很大程度上不適用,，不僅會(huì)對(duì)鍋爐的各項(xiàng)指標(biāo)產(chǎn)生影響,，還會(huì)使鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)燃的能力變低。

2.4 鍋爐對(duì)煤的種類(lèi)適應(yīng)性變差

低氮燃燒器改造后,，大力優(yōu)化調(diào)整燃燒,，在很大程度上可以-地匹配no 的排放水平和鍋爐的經(jīng)濟(jì)性。但鍋爐燃用煤種發(fā)生變化后,，就會(huì)-一開(kāi)始鍋爐的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和指標(biāo)的平衡關(guān)系,。若使用高熱值,、高揮發(fā)的煤種時(shí)，no 的排放濃度雖略有增加但較易調(diào)整控制,；若使用的煤種是劣質(zhì)的或者含的水分較多會(huì)稍許減少no 的排放量,，但是比較難控制。

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鍋爐低氮燃燒器改造后存在問(wèn)題的應(yīng)對(duì)策略

現(xiàn)在燃煤電廠的鍋爐低氮燃燒器的改造還未全部完成,，同時(shí)該技術(shù)的應(yīng)用中出現(xiàn)的問(wèn)題正逐漸暴露,。針對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的問(wèn)題，提出以下解決策略：

3.1 改造前的充分評(píng)估

鍋爐的各項(xiàng)排放指標(biāo)都很重要,，尤其是no 的排放濃度與煤種,、鍋爐選型、燃燒器型式密切相關(guān),，對(duì)于在運(yùn)鍋爐，爐型已確定,，但由于近年來(lái),，燃煤電廠為了-，鍋爐燃用的煤質(zhì)大多進(jìn)行摻混且劣于原設(shè)計(jì)煤種,，因此,，在使用低氮燃燒技術(shù)改造之前，首先應(yīng)充分評(píng)估鍋爐現(xiàn)有主要燃用煤種和常用煤種,，在改造可行性論證中由于煤種選定不當(dāng)造成改造后no 減排效果不明顯并產(chǎn)生新的問(wèn)題的不乏其數(shù),，其次是對(duì)在運(yùn)鍋爐進(jìn)行---試驗(yàn)，充分評(píng)估鍋爐運(yùn)行中存在的燃燒性能,、蒸汽參數(shù),、受熱面壁溫、結(jié)焦結(jié)渣,、運(yùn)行調(diào)整,、熱工自動(dòng)等方面的問(wèn)題，提出科學(xué)合理改造預(yù)期目標(biāo),，權(quán)衡鍋爐經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和指標(biāo),，逐漸解決現(xiàn)有問(wèn)題，杜絕新問(wèn)題出現(xiàn),。

3.2 優(yōu)化調(diào)整,，使用科學(xué)的燃燒方法

鍋爐低氮燃燒器經(jīng)過(guò)改造后，燃燒器的型式已確定,，但是在鍋爐不同的條件下,，化工廠燃燒器，燃燒不同的煤種產(chǎn)生的 no 的量也會(huì)不同,，由此可見(jiàn)起-作用的是鍋爐的運(yùn)行方式,。因此,，為了降低 no 的排放量，必須人們優(yōu)化調(diào)整燃燒方法,，并且在滿足排放要求的前提下要程度-運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性,。

3.2.1 鍋爐內(nèi)分層配煤混合燃燒

在-排放氣體的濃度符合要求并且燃燒穩(wěn)定的情況下，要使用的煤種,，在爐內(nèi)分層燃燒,，既可-鍋爐的穩(wěn)定性也可以控制 no 的產(chǎn)生。

3.2.2 優(yōu)化熱工的自動(dòng)控制

利用低氮技術(shù)改造后,，鍋爐內(nèi)的燃料燃燒時(shí)間變長(zhǎng),，因此要優(yōu)化調(diào)整熱工的控制系統(tǒng)和控制曲線。根據(jù)鍋爐在實(shí)際工作中出現(xiàn)的問(wèn)題,，應(yīng)該優(yōu)化所需的控制曲線及控制系統(tǒng),，---其在有負(fù)荷時(shí)的響應(yīng)能力。

3.2.3 持續(xù)燃燒優(yōu)化調(diào)整

鍋爐低氮燃燒技術(shù)改造后,，除與燃用煤種有關(guān)外,，主要與鍋爐的運(yùn)行方式有關(guān)，鍋爐運(yùn)行氧量,、配風(fēng)方式,、磨煤機(jī)運(yùn)行組合方式等在煤種變化和負(fù)荷變化后都要進(jìn)行摸索優(yōu)化，根據(jù)鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn),，當(dāng)煤質(zhì)有較大變化后,，一般需近兩個(gè)月的調(diào)整，才能摸索出排放指標(biāo)和運(yùn)行經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均-的規(guī)律,，因此持續(xù)燃燒優(yōu)化調(diào)整是必不可少,。

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結(jié)束語(yǔ)

改造鍋爐低氮燃燒器的時(shí)間較短，問(wèn)題暴露的還不完全,，同時(shí)我們對(duì)問(wèn)題的認(rèn)識(shí)還不充分,，對(duì)處理問(wèn)題的經(jīng)驗(yàn)還不足，為---燃煤發(fā)電廠的壓力,，降低no 的減排技術(shù)沿需進(jìn)一步研究和發(fā)展,，減少發(fā)電廠的壓力，更為重要的是在新的減排技術(shù)和設(shè)施應(yīng)用后產(chǎn)生的問(wèn)題處理能力要進(jìn)一步提升,，為燃煤發(fā)電廠的可持續(xù)發(fā)展?fàn)幦〉男б妗?/p>