機床維修保養(yǎng)在數(shù)控機床操作過程中的重要性數(shù)控機床如果不進行適當(dāng)?shù)木S修保養(yǎng),，在機床的使用過程中很容易出現(xiàn)不---的操作上的失誤,，因為它元件簡單和智能化太過于高，數(shù)控刀具涌現(xiàn)情況后，很多操作人員都不知道怎樣去正當(dāng)?shù)男扪a和頤養(yǎng)數(shù)控機床,。下面匡錦機械就來講講機床維修的過程中如果不進行適當(dāng)?shù)木S修保養(yǎng)會出現(xiàn)哪些問題,。首先可能出現(xiàn)的就是鉸刀外徑尺寸設(shè)計值偏大或鉸切削刃口有毛刺；切削速度過高,；進給量不當(dāng)或加工余量過大,；鉸刀主偏角過大；鉸刀彎曲,；鉸切削刃口上粘附著切屑瘤,；刃磨時鉸切削刃口擺差超差。解決措施：我們需要根據(jù)具體情況適當(dāng)減小鉸刀外徑,；降低切削速度,；適當(dāng)調(diào)整進給量或減少加工余量；適當(dāng)減小主偏角,；校直或報廢彎曲的不能用的鉸刀,；用油石仔細修整到合格；控制擺差在允許的范圍內(nèi),；選擇冷卻性能較好的切削液,；安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機床主軸錐孔內(nèi)部油污擦凈，錐面有磕碰處用油石修光,；修磨鉸刀扁尾,；調(diào)整或更換主軸軸承；重新調(diào)整浮動卡頭,，并調(diào)整同軸度,；注意正確操作。

數(shù)控機床維修機床的常見類型介紹普通車床的加工對象廣,，主軸轉(zhuǎn)速和進給量的調(diào)整范圍大,，能加工工件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋,。這種車床主要由工人手工操作,，麻涌維修，生產(chǎn)效率低,，適用于單件,、小批生產(chǎn)和修配車間。轉(zhuǎn)塔車床和回轉(zhuǎn)車床具有能裝多把刀具的轉(zhuǎn)塔刀架或回輪刀架,，能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序,，適用于成批生產(chǎn)。自動車床能按一定程序自動完成中小型工件的多工序加工,，能自動上下料,，重復(fù)加工一批同樣的工件，適用于大批、大量生產(chǎn),。多刀半自動車床有單軸,、多軸、臥式和立式之分,。單軸臥式的布局形式與普通車床相似,，但兩組刀架分別裝在主軸的前后或上下，用于加工盤,、環(huán)和軸類工件,，其生產(chǎn)率比普通車床提高3～5倍。仿形車床能仿照樣板或樣件的形狀尺寸,，自動完成工件的加工循環(huán)，適用于形狀較復(fù)雜的工件的小批和成批生產(chǎn),，生產(chǎn)率比普通車床高10～15倍,。有多刀架、多軸,、卡盤式,、立式等類型。立式車床的主軸垂直于水平面,，工件裝夾在水平的回轉(zhuǎn)工作臺上,，刀架在橫梁或立柱上移動。適用于加工較大,、較重,、難于在普通車床上安裝的工件，一般分為單柱和雙柱兩大類,。